焊接工藝特征設(shè)計(jì):

1.高壓電路介紹、焊接電源的布置和安裝、焊接地線的布置和連接。焊接電流的旋轉(zhuǎn)引入裝置(集流環(huán)結(jié)構(gòu))。

2.根據(jù)焊接工藝要求設(shè)計(jì)安裝和調(diào)整機(jī)構(gòu)，并相應(yīng)進(jìn)行焊絲托盤、焊絲輸送管、焊接保護(hù)氣體供應(yīng)和控制系統(tǒng)、焊劑輸送和回收系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)。

3.焊接電弧熱量、傳導(dǎo)熱量、弧光、防煙、通風(fēng)、防塵系統(tǒng)、冷卻水供應(yīng)和排放系統(tǒng)的選擇和布置。

4.操作人員和設(shè)備的安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

5.必要的局部照明設(shè)計(jì)。

當(dāng)焊絲末端始終存在滴下的金屬球且過(guò)量頻率較低時(shí)，這種情況表明焊接電壓較高，此時(shí)應(yīng)加快焊絲速度或降低焊接電壓。當(dāng)焊絲的干伸長(zhǎng)度較短時(shí)，可以正常焊接，稍長(zhǎng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)頂絲現(xiàn)象，表明焊接電壓低。此時(shí)，應(yīng)降低送絲速度或提高焊接電壓。測(cè)試焊接參數(shù)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):首先降低送絲速度，然后調(diào)整焊接電壓，焊接電流應(yīng)根據(jù)焊接母材的厚度進(jìn)行控制。調(diào)整送絲速度，然后將送絲調(diào)整到合適的時(shí)刻(電弧可以溶解焊絲，并使其舒適地溶解)。聽(tīng)聲音，看飛濺。錘擊法是用球形的尖錘輕敲焊縫，使焊縫密集，以放松焊縫表面的拉力，降低焊接應(yīng)力，從而減少變形。如果溶解很舒服，聲音很平穩(wěn)，不乒乓，飛濺就少。4在保證焊縫熔透的條件下(這里不是焊縫熔透的意思)，盡量選擇低電流焊接，因?yàn)楫?dāng)電流過(guò)高時(shí)，很容易造成熔池翻滾，不僅飛濺，而且成形性很差。焊接速度:它對(duì)焊縫內(nèi)外的質(zhì)量有重要影響。焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致氣體保護(hù)不良、氣孔等缺陷。同時(shí)，焊縫的冷卻速度將相應(yīng)增加，從而降低焊縫金屬的塑性韌性。當(dāng)焊接速度太慢時(shí)，熔池將變大，焊縫將變寬，這可能導(dǎo)致焊縫金屬結(jié)構(gòu)粗糙或由于過(guò)熱而燒穿噴嘴和工件之間的角度:當(dāng)噴嘴垂直于工件時(shí)，飛濺和電弧將不穩(wěn)定。為了避免這種情況，噴嘴可以向后傾斜10-15度(不同的焊接位置和不同的焊槍角度)，以確保良好的焊縫成形和穩(wěn)定的焊接過(guò)程。7種運(yùn)輸方式:)直線法、直線往復(fù)法。(適用于小而窄的焊縫)之字形(適用于寬焊縫)。操作要點(diǎn):焊縫兩側(cè)稍作停頓，加快中間過(guò)渡。

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