兩種保證焊接(氣體保護(hù)焊，通常是二氧化碳保護(hù)焊和氬氣保護(hù)焊)在焊工技術(shù)保證的前提下，用高水平的焊工可以保證效率和質(zhì)量，缺點(diǎn)是鑄鐵不能焊接，那么薄板(板厚小于1毫米)就不能焊接。鋁和不銹鋼可以用純氬保護(hù)，并用特殊焊絲焊接。打底焊接工藝參數(shù):電流90~95A，焊接氣體8~10L/min，打底氣體12~15L/min。缺點(diǎn)是焊接過程中金屬飛濺多，焊縫外觀粗糙，尤其是焊接參數(shù)規(guī)格不匹配時(shí)，飛濺更嚴(yán)重。這是一種不易焊接的金屬材料，不適合在有風(fēng)的地方焊接。氬弧焊質(zhì)量高。普通碳鋼、鋁合金和不銹鋼都可以焊接，但效率略低于氣體保護(hù)焊。

1.焊接速度:分類采用簡(jiǎn)易點(diǎn)焊機(jī)和自動(dòng)焊接。激光點(diǎn)焊機(jī)焊接操作簡(jiǎn)便，焊接速度快，而非熔化氬弧焊相對(duì)困難，使用耗材時(shí)，焊接速度相對(duì)較慢。

自動(dòng)激光焊接機(jī)和自動(dòng)MIG焊接機(jī)的焊接速度沒有太大的不同，因?yàn)镸IG焊接仍然需要熔化焊絲，所以焊接速度仍然會(huì)比自動(dòng)激光焊接機(jī)稍慢。2.焊接深度:激光焊接機(jī)是用激光熔化焊接材料，但激光是深度焊接的短板。不是激光深焊不可行，而是成本太高。

氬弧焊的特點(diǎn)

氬弧焊是一種以氬氣為保護(hù)氣體的焊接技術(shù)。[1]也稱為氬氣保護(hù)焊。電弧焊接周圍引入氬氣保護(hù)氣體，以將空氣與焊接區(qū)域隔離，并防止焊接區(qū)域氧化。

氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術(shù)，它利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，將焊接基材上的焊接材料熔化成液態(tài)，通過大電流形成熔池，使焊接金屬與焊接材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。氬弧焊是一種基于普通電弧焊原理的焊接技術(shù)，利用氬氣保護(hù)金屬焊接材料，將焊接基材上的焊接材料熔化成液態(tài)，通過大電流形成熔池，使焊接金屬與焊接材料實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。由于在高溫熔化焊接期間持續(xù)供應(yīng)氬氣，焊接材料不能與空氣中的氧氣接觸，因此防止了焊接材料的氧化，從而可以焊接不銹鋼和鐵金屬。

1.焊接前，檢查設(shè)備、水、氣、電路是否正常，焊接部位和焊炬連接是否符合要求，規(guī)格參數(shù)是否調(diào)整正確，一切正常后，接通電源、水源和氣源。2.焊接時(shí)，焊槍的鎢極與焊縫對(duì)齊，形成焊點(diǎn)。鎢電極與工件之間的距離為1-3毫米。按下焊接開關(guān)，提前供氣，高頻放電引弧。焊槍保持70-80度的傾斜度。還有一個(gè)光電鏡頭，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)光線，在電弧沒有點(diǎn)燃時(shí)有更好的透明度，可以清晰地看到鏡頭外的景色。傾斜11-20度的焊槍以恒定速度直線移動(dòng)。在移動(dòng)過程中，觀察熔池。焊絲的進(jìn)給速度應(yīng)與焊接速度相匹配。焊絲不能與鎢電極接觸，以免燒壞鎢電極和焊槍。同時(shí)，根據(jù)焊縫金屬顏色，確定氬氣保護(hù)效果的質(zhì)量。