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水泥攪拌輸送泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)
水泥攪拌輸送泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè),也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。
首先,水泥攪拌輸送泵安裝靈活,在運(yùn)行時(shí)無(wú)需安裝固定支架等輔助措施;而且水泥攪拌輸送泵應(yīng)用范圍很廣,在很多時(shí)候?qū)儆诒銛y式工作站,哪里需要就帶到哪里,因?yàn)闊o(wú)需過(guò)多的輔助設(shè)施。水泥攪拌輸送泵為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù),能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
攪拌一體灌漿泵
如何正確配制兩臺(tái)液化泥漿泵?雙液式灌漿泵的正式灌漿施工工藝
1。打開混合器注漿閥,注水1分鐘。
2。如果一切正常,您需要快速地將兩個(gè)吸管放置在漿液罐中,以便執(zhí)行通常的灌漿操作。
3。如果在每次灌漿后不繼續(xù)灌漿,立即將兩根吸管移至清水箱,沖洗泵內(nèi)的殘余漿液,防止?jié){液長(zhǎng)時(shí)間凝固,增加不必要的麻煩讓我試試。
4。清洗工作缸和進(jìn)出口閥體后,從水中取出吸入管,繼續(xù)機(jī)器啟動(dòng),排出工作缸內(nèi)的殘漿和進(jìn)出口閥體,然后切斷電源。
液漿泵停修問(wèn)題的探討
1。近期不使用液型注漿泵時(shí),需拆卸進(jìn)出閥體及工作缸,清洗干凈,用防銹液和潤(rùn)滑脂刷涂,組裝使用。
2。去除方法 ①拆卸進(jìn)、出閥體。②拆卸工作缸端螺釘?shù)膬蓚€(gè)螺母,拆卸氣缸蓋和氣缸,拆卸時(shí)不損壞密封。
下面簡(jiǎn)單的講解下合理使用的幾種方法:
1按照礦石種類合理的選擇內(nèi)襯材料
渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多,如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等。
不同材質(zhì)渣漿泵的特點(diǎn) 選擇高鉻鑄鐵材料,其抗磨性能好,于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用;高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好,但是其韌性差,不能承受較大的固體顆粒快速的沖擊。若不然會(huì)造成葉輪表面材料脫落,斷面容易因腐蝕而形成凹坑;耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料,彈性大,不過(guò)僅適于輸送無(wú)棱角的細(xì)粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇,需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理的選擇,這樣才可提高泵的使用率。
2按照實(shí)際需要的流量和揚(yáng)程選擇
應(yīng)按照實(shí)際的揚(yáng)程需求來(lái)選擇,以減少裝機(jī)數(shù)量,節(jié)約電能。需要注意,在計(jì)算揚(yáng)程時(shí),需要考慮損失揚(yáng)程,避免泵的揚(yáng)程不夠,而影響泵灌排效率。電機(jī)與渣漿泵功率必須配套合理,電機(jī)與渣漿泵功率不合理的配套一種;配套功率選得大,致使電能浪費(fèi)非常大。一種配套功率選得小,會(huì)造成渣漿泵的供漿量不足。
電機(jī)超載或帶不動(dòng)泵,都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。所以必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套,才是解決的辦法。
1、泥沙泵不吸水原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大。
解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。
2、泥沙泵出水壓力小、流量小原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損。
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。
3、泥沙泵磨損快原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。
解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。
4、泥沙泵葉輪軸頸磨損快原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心。
解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。