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耐候鋼制造工藝
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹亞-LF精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí),廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi),按常規(guī)工藝冶煉,出鋼后加入脫氧劑及合金,鋼水經(jīng)吹亞處理后,隨即進(jìn)行澆鑄,吹亞調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素,耐候鋼得到凈化,夾雜物含量大為減少。
耐侯鋼焊接性
如果使用無(wú)抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前,應(yīng)該將已形成的表面層清除至接頭邊緣10mm到20mm的距離。焊接鋼材級(jí)別S355J0WP和S355J2WP采用的磷含量很高時(shí),應(yīng)該采用特殊的預(yù)防措施
該材料獨(dú)特的表現(xiàn)特性:
首先,它具有突出的視覺(jué)表現(xiàn)力。銹蝕鋼板會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化。其色彩明度和飽和度比一般的構(gòu)筑物材料要高,因此在園林綠植背景下容易突顯出來(lái)。此外,鋼板銹蝕產(chǎn)生的粗糙表面使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感。
第二,它有很強(qiáng)的形體塑造能力。如同其他金屬材料,銹蝕鋼板比較容易塑造成豐富變化的形狀,并能保持好的整體性,這一點(diǎn)是木材、石材以及混凝土都很難達(dá)到的。
第三,它還具有鮮明的空間界定能力。由于鋼板的強(qiáng)度與韌度很大,不如磚石材料因結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的厚度限制那么多。因此可以利用很薄的鋼板對(duì)空間進(jìn)行非常清晰、準(zhǔn)確地分隔,使場(chǎng)地變得簡(jiǎn)練而明快,又充滿了力量。
特厚鋼板用原料有幾種,其生產(chǎn)方式和特點(diǎn)是什么?
特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類(lèi):一類(lèi)是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理;第二類(lèi)是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的鑄錠。采用一類(lèi)思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等,其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng),利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施,但由于需要二火成材,具有能耗高的缺點(diǎn)。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等,采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密,內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見(jiàn)的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少,故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜,需專(zhuān)門(mén)的設(shè)備,投資較大,而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行,投資較少,但材料利用率較低,輔材消耗量大。
F面重點(diǎn)介紹幾種典型生產(chǎn)方式及其特點(diǎn)。
(1)連鑄坯軋制技術(shù):連鑄板坯內(nèi)部質(zhì)量良好,能耗低,成材率高,采用普通連鑄坯為原料軋制特厚鋼板是近年來(lái)各生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)研究的特厚鋼板生產(chǎn)工藝。但是由于目前國(guó)內(nèi)外超大連鑄坯厚度為400mm,一般不超過(guò)320mm,受到壓縮比的限制,生產(chǎn)150mm以上的特厚鋼板往往難度很大。
(2)大型模鑄鋼錠軋制技術(shù):這是國(guó)內(nèi)軋制特厚鋼板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝。這種軋制方法盡管可以保證一定的壓縮比,但是由于模鑄工藝的天性缺陷,存在一系列問(wèn)題:一是大型模鑄鋼錠內(nèi)部偏析幾乎無(wú)法避免,質(zhì)量無(wú)法保證;二是鋼錠澆鑄工序蠔能耗大,還對(duì)環(huán)境造成一定的污染;三是軋制成材率低,一般不超過(guò)70%。
(3)大型模鑄鋼錠鍛造技術(shù):這是國(guó)內(nèi)外目前應(yīng)用比較廣泛的一種特厚鋼板生產(chǎn)技術(shù)。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部質(zhì)量差的缺點(diǎn),對(duì)于模鑄鋼錠采用鍛壓機(jī)反復(fù)進(jìn)行鍛打,以改善鋼板內(nèi)部質(zhì)量。與軋制法生產(chǎn)方式相比,生產(chǎn)效率低,成本高,成材率低,產(chǎn)品質(zhì)量同板差異性大。
特厚鋼板用原料有幾種,其生產(chǎn)方式和特點(diǎn)是什么
友利通達(dá)金屬(天津)有限公司主要經(jīng)營(yíng)首鋼、唐鋼、鞍鋼、舞鋼、武鋼、寶鋼、新鋼、漣鋼等各大鋼廠的特種鋼板現(xiàn)貨,公司主要經(jīng)營(yíng)的特種鋼板有耐候鋼板:09CuPCrNi-A耐候鋼板、Q355GNH耐候鋼板、Q450NQR1耐候鋼板等材質(zhì);耐候鋼板銹蝕加工:激光切割、折彎焊接、陰刻陽(yáng)刻、刨槽折彎、噴砂加工、銹蝕銹紅顏色加工等;40cr鋼板、42crmo鋼板、27simn鋼板等;耐磨鋼板:NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板、NM550耐磨鋼板、瑞典進(jìn)口、Dillidur400v耐磨鋼板、Dillidur500v耐磨鋼板等;高錳鋼板系列:Mn13高錳耐磨鋼板、Mn18Cr2高錳鋼板、Mn16高錳鋼板等特種材質(zhì)的鋼板現(xiàn)貨。
國(guó)產(chǎn)鋼管的主要標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)
主要鋼管標(biāo)準(zhǔn)摘要及其代表材質(zhì)
GB/T8162(結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管):主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)(牌號(hào)):碳素鋼20、45號(hào)鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163(輸送流體用無(wú)縫鋼管):主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號(hào))為20、Q345等。
GB3087(低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管):主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。
GB5310(高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管):主要用于電站及站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312(船舶用碳鋼和碳錳鋼無(wú)縫鋼管):主要用于船舶鍋爐及過(guò)熱器用I、II級(jí)耐壓管等。代表材質(zhì)為360、410、460鋼級(jí)等。
GB6479(高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管):主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質(zhì)為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948(石油裂化用無(wú)縫鋼管):主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質(zhì)為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248(氣瓶用無(wú)縫鋼管):主要用于制作各種燃?xì)?、液壓氣瓶。其代表材質(zhì)為37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
GB/T17396(液壓支柱用熱軋無(wú)縫鋼管);主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。其代表材質(zhì)為20、45、27SiMn等。
GB/T3639(冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管):主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、碳?jí)涸O(shè)備用的、要求尺寸精度高、表面光潔度好的鋼管。其代表材質(zhì)20、45鋼等。
GB/T8713(液壓和氣動(dòng)筒用精密內(nèi)徑無(wú)縫鋼管):主要用于制作液壓和氣動(dòng)缸筒用的具有精密內(nèi)徑尺寸的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。其代表材質(zhì)為20、45鋼等。