在縱切機的運行過程中，從啟動到停機再到維護，看似簡單，但實際上卻是“隱藏的秘密”。按照操作規(guī)程操作可以幫助企業(yè)降低事故發(fā)生的概率，保證安全運行。常見模切材料的切割方法

(1)斜切:根據(jù)送料要求，調整刀具的進給方向，使進給方向不完全垂直于卷料直徑；

(2)切割:刀具垂直進給，將寬卷材切割成多卷窄規(guī)格的材料；

(3)單速進給:指以任意工位的轉速進給物料或工具，同時保持另一工位的驅動進給。

(4)雙速進給:指以相反的速度進給材料或刀具來切割材料或刀具。

●涂布機一般由開卷機、機頭、加熱系統(tǒng)和卷繞機構組成。

●涂布操作是通過涂布輥將槽中的漿料均勻涂布在基材表面，然后在烘箱中干燥后轉移到卷繞端。

●在整個涂布操作過程中，通過退繞、驅動和卷繞張力感應系統(tǒng)，基材的速度以及涂布輥和支撐輥的速度比被控制在一個閉環(huán)。統(tǒng)計表明，對狹縫模涂布的研究只有兩種:

(1)模具外部:決定穩(wěn)定的涂覆條件→涂覆性能窗口

(2)模具:的內部提供了寬且均勻的液體(膜)，這在長期生產(chǎn)中沒有問題。

分析工具:

(1)數(shù)值模擬: 2D或三維流場分析

(2)實驗觀察了:包覆微珠的形狀和穩(wěn)定性

根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，采用優(yōu)化設計，使設備的功能非常實用和靈活。重要的是，設備的配置也可以根據(jù)客戶的不同要求而改變。另一個流行的原因是該產(chǎn)品具有以下特點:

1.速度和膠水供應由交流電控制。涂膠量和速度可自動同步跟蹤或手動調節(jié)。2.溫度控制系統(tǒng)采用先進的PID控制，誤差在±1℃以內。3 .冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。4.硬質合金鋼模具確保高質量的涂層質量。5.熔膠箱涂有防粘涂層，有效防止熱熔膠碳化。6.配有精密計量齒輪泵，使膠盒出膠更加均勻。

微凹印涂料應用案例；

遮光膜、各種光學膜、鋰電池材料、各種復合帶、薄膜、保護膜。

逗號輥涂:逗號輥涂的特點是刀刀和輥刀的結合。膠液厚度的影響小于的影響，涂層厚度易于調整，可涂覆高粘度膠液。當寬度較大時，可以水平調節(jié)。

優(yōu)勢:

1.逗號強度高，硬度高，邊緣直線度誤差小。氣動微調機構可調節(jié)和控制位置，涂布量控制和刮削精度高。

2.可以應用更厚的涂層。涂布時，膠液在刀口和料膜之間自上而下流動，這樣膠液可以充分利用，不會浪費膠液。

缺點:

1.逗號輥涂的涂布質量與各組成單元的運行有很大關系，尤其是驅動電機與旋轉壓輥之間的傳動比難以調節(jié)和掌握，經(jīng)常導致涂布不均勻，容易出現(xiàn)橫向或縱向不規(guī)則條紋。涂布時，膠液容易從擋板與驅動壓輥之間的縫隙中流出，密封性能不完全。另外，在涂布過程中，需要人力不斷攪拌儲膠罐中的膠液，以保證膠液的均勻分布。