在球磨機(jī)還是金屬襯板的條件下，為了減少破球，陶瓷球不適宜使用在一倉(cāng)，目前只能應(yīng)用在研磨體運(yùn)動(dòng)為傾瀉狀態(tài)的尾倉(cāng)，以它的滑動(dòng)和滾動(dòng)來(lái)研磨物料。水泥球磨機(jī)是一種“加料-粉磨-出料”連續(xù)進(jìn)行的設(shè)備，物料在磨內(nèi)停留的時(shí)間有限，一般為15～20分鐘。留樣條注明樣品名稱、編號(hào)(或批次)、取樣時(shí)間、取樣人等內(nèi)容，封樣條注明封存時(shí)間、共同封樣人的簽名。盡管陶瓷球的硬度和耐磨性能都高于鋼球，但由于時(shí)間有限，對(duì)水泥物料的粉磨效果不及鋼球、鋼鍛。我們經(jīng)多次工業(yè)性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在尾倉(cāng)停留時(shí)間內(nèi)（10～12分鐘），陶瓷球粉磨80微米以下的熟料顆粒，降低細(xì)度的能力十分有限。為了滿足出磨物料達(dá)到工藝要求的目標(biāo)值（開(kāi)路系統(tǒng)R0.08≤1%、閉路系統(tǒng)R0.08≤10%），必須要向前倉(cāng)的鋼球借力，即進(jìn)入尾倉(cāng)的物料粒度要求更細(xì)。為此，一方面要從鋼球級(jí)配設(shè)計(jì)上想辦法，另一方面就是要改善磨內(nèi)物料的易磨性。這正是球磨機(jī)應(yīng)用陶瓷球后，離不開(kāi)水泥助磨劑的緣由所在。

水泥助磨劑企業(yè)配方支持是在生產(chǎn)水泥過(guò)程中使用的。而加入助磨劑進(jìn)行粉磨情況下，助磨劑會(huì)強(qiáng)烈吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相表面，也強(qiáng)烈吸附在石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附于熟料顆粒表面的過(guò)程。那生產(chǎn)工藝中有一個(gè)差壓的控制。你了解嗎，跟著宏恩多學(xué)習(xí)一下：差壓是立磨系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)，只有穩(wěn)定的差壓才能有利于產(chǎn)量和質(zhì)量的提高。助磨劑加入后，物料特性發(fā)生變化，可能會(huì)出現(xiàn)差壓的變化，主要是系統(tǒng)風(fēng)和內(nèi)循環(huán)的變化引起，差壓的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，可以通過(guò)對(duì)系統(tǒng)風(fēng)、喂料量、碾磨壓力的調(diào)整來(lái)解決，以保證有穩(wěn)定的差壓。

磨機(jī)振動(dòng)的控制。磨機(jī)振動(dòng)是影響產(chǎn)、質(zhì)量的主導(dǎo)因素，主要表現(xiàn)有料層過(guò)高過(guò)低不穩(wěn)定，入磨物粒度大，易磨性差。有鐵質(zhì)物料入磨也會(huì)引起振動(dòng)。出現(xiàn)磨機(jī)震動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以免引起磨機(jī)跳停，一般情況下調(diào)整料層厚度、碾磨壓力，控制好風(fēng)料平衡。

洛陽(yáng)宏恩生產(chǎn)的助磨劑在大幅提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、增加水泥比表面積、優(yōu)化水泥顆粒級(jí)配、提高水泥強(qiáng)度以及防止水泥結(jié)拱等方面，都具有十分理想的效果。

水泥助磨劑企業(yè)配方支持的使用

1)保持助磨劑摻入量及入磨物料穩(wěn)定。必須經(jīng)常檢查助磨劑流量，保證摻入量準(zhǔn)確;避免大幅度調(diào)整助磨劑摻入量及大幅度提產(chǎn)，應(yīng)在穩(wěn)定生產(chǎn)中逐步調(diào)整，以免破壞磨況。

2)跑粗或飽磨的處理。如出現(xiàn)產(chǎn)品細(xì)度、出磨細(xì)度(閉路磨)變粗，或循環(huán)負(fù)荷過(guò)高并產(chǎn)生飽磨現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)降低助磨劑摻入量，或需通過(guò)降低產(chǎn)量來(lái)調(diào)整飽倉(cāng)、跑粗等現(xiàn)象。

3)入磨物料顆粒的大小與穩(wěn)定。入磨物料的顆粒大小應(yīng)該控制合適并保持穩(wěn)定，顆粒尺寸的頻繁變動(dòng)易導(dǎo)致磨內(nèi)粉磨情況不穩(wěn)定，影響助磨劑使用效果。

4)如出現(xiàn)粗倉(cāng)容易飽磨而細(xì)倉(cāng)偏空的狀況，一般是因?yàn)樘岙a(chǎn)幅度過(guò)大，導(dǎo)致粗倉(cāng)破碎能力不足、粗細(xì)倉(cāng)能力不平衡所致，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整磨機(jī)研磨體的級(jí)配，適當(dāng)增加粗磨倉(cāng)的破碎能力。

5)要適時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整磨機(jī)系統(tǒng)的各工況參數(shù)，如磨內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量、選粉機(jī)的風(fēng)量和轉(zhuǎn)速、磨機(jī)各倉(cāng)填充率和研磨體級(jí)配等。

6)對(duì)于增強(qiáng)型助磨劑，在入磨物料調(diào)整后(混合材適當(dāng)增加，產(chǎn)量不變時(shí))磨音可能會(huì)格外響亮，應(yīng)降低磨內(nèi)通風(fēng)以降低物料流速，調(diào)整選粉機(jī)以增加回粉量，使物料得到充分的研磨，而不要以增加產(chǎn)量的方法降低磨音。