帶鋸床的保養(yǎng)常識

現(xiàn)在的生產(chǎn)離不開機床，機床設備費用一般都比較高，是企業(yè)一個不小的投入，今天鋸床廠家如何維護保養(yǎng)機床，從而提升使用效率和壽命。

首先，在每天切割前我們都要對帶鋸床進行保養(yǎng)。

1、我們要檢查液壓油和冷卻液，在其不足的時候，我們要及時添加

2、我們要檢查帶鋸條是不是正確的在主被動輪上以及他的松緊程度

3、檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如鋼絲輪磨損應及時更換

4、各潤滑點、滑動配合面應加油潤滑

其次，帶鋸床每周我們都應該按照以下操作保養(yǎng)一次

1、帶鋸條裝置、鋸架鉸接軸、主被動軸承、主傳動蝸桿軸承等處注油點加滿黃油潤滑。

2、清除冷卻箱內積屑和濾網(wǎng)上的污物

蕞后，每半年我們也要按照以下操作保養(yǎng)一次。

1、檢查帶鋸條導向手上的軸承，如磨損嚴重必須更換。

2、更換蝸輪箱中的潤滑油。

3、更換液壓油箱中的液壓油，換油時須清洗干凈箱內的污物。

高速冷切圓鋸機行業(yè)進步與發(fā)展

隨著國內機械工業(yè)水平的進一步提高，高速冷切圓鋸機行業(yè)的也不斷的進步發(fā)展，主要體現(xiàn)在設備的精度的進一步提高、加工效率提升、數(shù)控化的普及。

不得不說高速冷切圓鋸機加工精度，加工精度是衡量設備質量的重要指標。其采用先進的變頻電動機驅動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進給速度、卡緊力均可做到任意設置、蕞優(yōu)化組合，由此提高高速冷切圓鋸機的加工精度。

高速冷切圓鋸機技術的提升體現(xiàn)在高速冷切圓鋸機加工髙效化、范圍擴大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及高速冷切圓鋸機技術領域多年關注的焦點。

普通高速冷切圓鋸機已然無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，設備的數(shù)控化是必然趨勢。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。未來高速冷切圓鋸機的發(fā)展朝著更深更廣的方向發(fā)展，我們期待著高速冷切圓鋸機的發(fā)展有更加美好的未來。

鋸床切削尺寸不一致的原因

鋸床是高速切削的機床設備，其是利用鋸條的高速動轉來實現(xiàn)對工件的切削。

鋸床切削工作后發(fā)現(xiàn)加工件尺寸與要求的不一樣，造成這種現(xiàn)象的原因有多種，首先是鋸條的型號、厚度，鋸床切削前這是要考慮的因素。鋸條的張緊度也會影響加工作件的忙尺寸，張緊度要適中。

查看光柵尺是不是有問題，是否準確。還有就是定位開關，檢查一下是否出現(xiàn)問題。送料不準也是造成工件長度與設定值不一樣的原因，還要檢查鋸床部件是否緊固。

角度鋸床保養(yǎng)的拾大要點

根據(jù)其角度切割要求金屬帶鋸床分可為角度鋸床和無角度鋸床。依賴于科學技術的不斷創(chuàng)新提高，角度鋸床的鋸切角度能力也越來越高超，其實用價值也日益增長。角度鋸床的主要特點是使用液壓控制切削速度，進行無級調速，采用雙立柱結構，能在切割材料不動的條件下，自由調整旋轉鋸框至切割角度，鋸切干凈利落，操作平穩(wěn)，jing確度高。

為了保證角度鋸床良好的運行和提高角度鋸床的使用壽命，在使用時做好維護保養(yǎng)工作是很有必要的。

1、在使用時，要隨時注意觀察，認真查詢各個工作部件是否在正常工作；

2、切削時產(chǎn)生的大量切屑會在工作臺面及鋸輪箱內堆積，要注意及時清除，避免鋸齒堵塞，影響切削效果及鋸帶使用壽命；

3、經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量，保證液、油充足供應，避免液壓元件因堵塞而造成機床不正常運轉；

4、要給導軌面和各潤滑點加足潤滑油或潤滑脂，在半年內要給鋸輪軸承及大齒輪齒面加一次潤滑油，鋸架升降的兩滑座上，也要每天加兩到三次油；

5、每天完成作業(yè)后，放松帶鋸條，以提高角度鋸床的使用壽命；

6、齒輪箱內的潤滑油應定期更換，為通常是半年至一年換一次；

7、機床閑置不用時，要用油將對導軌及加工面應加封起來，防止工作面的銹蝕；

8、為了提高鋸床鋸帶的使用效果，應先進行跑合，再更換新鋸條，即剛開始切割時的幾個切口要降低速度，緩慢進給量，待齒尖毛刺去除后，再正常的進行切割；

9、作業(yè)完成后要清潔鋸床各部位，提高文明作業(yè)水平；

10、為了防止因為鋸床鋸架太重自然下降所引起的壓壞鋸帶的現(xiàn)象出現(xiàn)，要在離開車間前把工件退入鉗口內，然后方可關閉電源。