在小型污水處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中需要加入一定量的聚凝劑等藥劑來(lái)保證污水的處理效果。所以接下來(lái)介紹一下小型污水處理設(shè)備加藥運(yùn)行操作方法。

　　1、首先打開(kāi)進(jìn)水閥在攪拌桶放入一定量的用于藥劑溶解的工業(yè)用水，啟動(dòng)攪拌機(jī)后向攪拌桶內(nèi)放入一定量的藥劑，聚凝劑需攪拌5—10分鐘，助凝劑需攪拌30分鐘左右：攪拌完成后打開(kāi)攪拌桶出液閥、計(jì)量泵出藥閥，當(dāng)污水提升泵運(yùn)行時(shí)可啟動(dòng)計(jì)量泵進(jìn)行投藥。SBR的運(yùn)行工況以間歇為特征，自進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水為一個(gè)運(yùn)行周期。當(dāng)一臺(tái)配藥完成后可向另一臺(tái)攪拌桶放水配藥備用。

　　2、加藥計(jì)量泵與污水泵聯(lián)動(dòng)，加藥計(jì)量泵根據(jù)電磁流量計(jì)輸入的流量信號(hào)通過(guò)變頻器自動(dòng)調(diào)整加藥量。

山東天一重型壓瓦機(jī)械有限公司是隸屬于山東天一水務(wù)集團(tuán)的全資子公司，以研發(fā)、銷(xiāo)售重型碳鋼瓦楞板成型機(jī)械為主營(yíng)業(yè)務(wù)。    碳鋼瓦楞板適用于一體化污水處理設(shè)備、集裝箱、集裝箱式別墅、樓層板、水箱、除塵器箱體的制作。

經(jīng)濟(jì)效益分析：

日處理10000噸污水處理廠的生化污泥零排放系統(tǒng)每套裝機(jī)功率3.75kw；運(yùn)行時(shí)間24小時(shí)；每天用電量90度,電費(fèi)按0.6元每度計(jì)算，每天運(yùn)行費(fèi)用54元,每噸水運(yùn)行費(fèi)用0.0054元。改造前蘭陵污水處理廠有兩臺(tái)污泥壓濾機(jī)、三臺(tái)污泥運(yùn)輸車(chē)、三名工人，高峰期每天脫水外運(yùn)污泥達(dá)到40余噸，并消耗大量絮凝劑。生化污泥零排放系統(tǒng)釆用程序化自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，不用人工費(fèi)。

改造工期：

生化污泥零排放工藝的改造不影響原污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。生化污泥零排放系統(tǒng)是設(shè)在污泥濃縮池和污水進(jìn)水端的一個(gè)旁路系統(tǒng)。安裝、施工不影響原系統(tǒng)出水。天一水務(wù)的生化污泥零排放系統(tǒng)有成品現(xiàn)貨，運(yùn)輸和安裝3天內(nèi)可完成。

生化污泥零排放系統(tǒng)是附加在業(yè)主原污水處理系統(tǒng)中的旁路系統(tǒng)。不啟動(dòng)生化污泥零排放系統(tǒng)業(yè)主完成可按原工藝流程運(yùn)行，不破壞原有工藝流程，不影響原工藝出水水質(zhì)。

啟動(dòng)生化污泥零排放系統(tǒng)可循序漸進(jìn)，每天減少5%的排泥量，16天達(dá)到污泥減量80%。30天達(dá)到狀態(tài)，污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)也會(huì)有一定改善。

目前國(guó)內(nèi)污水處理廠的總氮、總磷的后控制主要是投加化學(xué)藥劑，釆用化學(xué)法控制總氮、總磷指標(biāo)。一體化處理設(shè)備的優(yōu)勢(shì)1、裝置施工方便,工期極短工廠一體化出產(chǎn)，一次全體成形，施工現(xiàn)場(chǎng)一次性吊裝到位，半響即可完成裝置，大大提高了施工功率，縮短建設(shè)周期，提高了經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但總氮的去除率不高，難以達(dá)到三類(lèi)水質(zhì)要求，山東天一水務(wù)集團(tuán)發(fā)明的新型V流氣浮系統(tǒng)，在氣浮過(guò)程中調(diào)整加藥品種和加藥量，總氮去除率明顯提高，氣浮處理后的水再次進(jìn)入生物活性碳過(guò)濾池，經(jīng)活性炭過(guò)濾、吸降、降解去除污染物的水，完全可達(dá)標(biāo)三類(lèi)水。

氣浮法十生物膜過(guò)濾的提標(biāo)改造工藝簡(jiǎn)捷，設(shè)備簡(jiǎn)單、設(shè)備、設(shè)施投資省，。運(yùn)行成本低，設(shè)備維修維護(hù)方便。適應(yīng)大型污水處理廠的提標(biāo)升級(jí)改造。