鍋爐本體改造

　　1、由于燃煤鍋爐大部分為層燃爐，改為燃氣(油)后為室燃，燃料和燃燒方式的改變將引起鍋爐特性和傳熱特性的變化，有些變化影響到鍋爐的安全運行。在制定改造方案時，應進行校核熱力計算，在熱力特性分析的基礎(chǔ)上，考慮是否要對鍋爐的水循環(huán)和煙氣阻力進行復核，使改造后的鍋爐能地運行。在高溫條件下工作，可采用硅青銅制造實體保持架，工作溫度可達315攝氏度。

　　2、對鍋爐爐墻、煙道進行改造，燃煤鍋爐的爐墻、煙道通常是由耐火層和保溫層外加護板或紅磚構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的強度和密封性較差，鍋爐改為燃氣時其圍護結(jié)構(gòu)強度和密封性應進行必要的修理和改造，尤其是爐膛。

　　3、燃氣鍋爐應在爐膛和煙道上加設(shè)防爆門，防止爆燃時爐墻受到破壞。

傳統(tǒng)鍋爐改造

1、鍋爐煙氣排放污放，由于大量的煤、油、氣等燃燒后產(chǎn)生巨大的和氮氧化合物的物質(zhì)，這些物質(zhì)，正是造成大氣污染的主要成因。

2、能源價格上漲壓力。近幾年來，國際油價不斷攀升，隨之而來帶動、煤炭等能源資料價格上漲，煤炭價格已較之前幾年上漲了一倍多，而且上漲趨勢還將延續(xù)到日后。

3、安全性不足，，燃煤鍋爐因煤炭質(zhì)量有別，在溫度變化及燃料不充分等情況下，易引起事故，給人民群眾生產(chǎn)生活帶來危害。

為什么要做工業(yè)鍋爐節(jié)能改造？

工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù)，它可以提高鍋爐的熱效率，能夠使鍋爐的熱效率達到70%-80%，可以節(jié)煤10%-15%。基本原理是把高新材料技術(shù)、燃燒技術(shù)和鍋爐綜合技術(shù)有機結(jié)合在一起，通過一系列物理、化學變化，使燃燒煤達到強化燃燒，充分燃燒，完全燃燒的一種全新的燃燒方式。這種技術(shù)已經(jīng)得到了國家和用戶的認可。由于真空熔煉技術(shù)的出現(xiàn)，合金中有害雜質(zhì)和氣體的去除，特別是合金成分的控制，使高溫合金性能不斷提高。

鍋爐改造

隨著綠色環(huán)保理念的深入人心，節(jié)能減排也必將成為業(yè)界的趨勢和主流。我國有大小十萬臺各類鍋爐在運行，其中不乏需要改造升級的客戶。我公司在內(nèi)、外循環(huán)流化床鍋爐、角管鍋爐、余熱鍋爐方面都有的設(shè)計團隊，可以能滿足不同客戶的需求。具體主要在以下幾個方面（1）老式鏈條鍋爐改造成為循環(huán)流化床鍋爐或角管式鍋爐（2）燃煤鍋爐改造為然生物質(zhì)鍋爐或燃氣鍋爐（3）增加鍋爐蒸發(fā)量（4）低氮改造（5）對局部進行改造，如膜式壁、過熱器、空預器等。為達到節(jié)能減排、提高經(jīng)濟效益的目的，對鏈條爐排鍋爐進行綜合治理、采用流化床燃燒技術(shù)都是符合我國國情的。