內(nèi)燃叉車行駛：

(1)行駛時，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。

(2)行駛時不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

(3)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(4)轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

(5)行駛叉車在下坡時嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。

(6)叉車在運(yùn)行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

(7)叉車運(yùn)行時，載荷必須處于不妨礙行駛的蕞低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。

(8)載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛。

(9)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

(10)叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

(11)叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

(12)發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕l不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

內(nèi)燃叉車在行駛過程中失控的原因電動液壓叉車

內(nèi)燃叉車在行駛過程中失控的原因如下：方向偏差是指叉車在行駛過程中自動向一側(cè)移動，必須保持方向盤，并且不斷校正方向以保持方向。原因如下：（1）方向盤未正確定位。 （2）兩個方向盤的氣壓不足（3），而方向盤軸承太緊。 （4）車輪螺栓的一側(cè)松動。 （5）轉(zhuǎn)向節(jié)主銷和襯套之間的間隙過大。叉車在企業(yè)物流系統(tǒng)中發(fā)揮著非常重要的作用，是物流搬運(yùn)設(shè)備的主力軍。它廣泛應(yīng)用于國家經(jīng)濟(jì)的各個部門，如車站，港口，機(jī)場，工廠，倉庫等。它是機(jī)械化裝卸，堆垛和短途運(yùn)輸?shù)挠行гO(shè)備。自行式叉車出現(xiàn)于1917年。在第二次世界i大戰(zhàn)期間，叉車發(fā)展起來。中國在20世紀(jì)50年代初開始生產(chǎn)叉車。特別是隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大多數(shù)企業(yè)的物料搬運(yùn)已經(jīng)與原來的人工搬運(yùn)分開，取而代之的是叉車的機(jī)械化處理。因此，在過去幾年中，中國叉車市場的需求每年以兩位數(shù)的速度增長。

行業(yè)知識

內(nèi)燃叉車的故障分析與排除

解決冷卻系統(tǒng)過熱措施

1內(nèi)燃機(jī)系統(tǒng)

調(diào)整皮帶輪的中心距，使皮帶張緊力合適，保證被動輪不打滑、不丟轉(zhuǎn)。確保內(nèi)燃機(jī)氣缸套之間的管路通暢。更換已經(jīng)失靈的節(jié)溫器。調(diào)整內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火時間，使內(nèi)燃機(jī)燃燒正常。加大水泵排量，水泵排量增加，則單位時間內(nèi)流過散熱器的水量將增加，散熱性增加，而水泵排量則取決于水泵轉(zhuǎn)速，水泵轉(zhuǎn)速取決于被動輪的轉(zhuǎn)速，被動輪的轉(zhuǎn)速取決于主動輪或被動輪的直徑，因此我們總是希望增加水泵的轉(zhuǎn)速，但是，如果水泵轉(zhuǎn)速過快則會縮短水泵使用壽命；水泵吸空，水泵效率降低，散熱能力反而下降，所以在保證水泵進(jìn)水管中的水流速不超過3m/s的條件下，可以適當(dāng)加大皮帶輪的直徑，這樣可以增加水泵排量。

2散熱器系統(tǒng)

提高焊接質(zhì)量，防止zhi脫焊或虛焊的發(fā)生。散熱器在運(yùn)輸、裝配和使用時注意不要碰傷散熱片。也可選用管帶式散熱器芯。實(shí)踐證明，這種散熱器芯的散熱能力強(qiáng)，制造簡單，重量輕，成本低，但結(jié)構(gòu)剛性差。加大散熱器的散熱表面積，散熱能力必然加大。增加散熱器正面面積，沿著散熱器的正面和厚度方向，減小散熱片和管子的節(jié)距以及使散熱器加厚，都可以增加散熱表面積。然而，后一種措施效果不大。對于不同叉車的冷卻系統(tǒng)，風(fēng)扇與散熱器之間的zui佳距離是不同的，只有通過試驗(yàn)找到zui佳距離，才能充分發(fā)揮冷卻系統(tǒng)的潛能和作用，達(dá)到zui佳效果。