有機(jī)化學(xué)法全程水處理器是用以循環(huán)水處理的發(fā)明專利商品，它根據(jù)對水系統(tǒng)軟件的綜合性解決，過去加法造成的懸浮物遺留問題和物理解決方式 實(shí)際效果不顯著難題，可合理避免水系統(tǒng)軟件常有的積垢、浸蝕、微生物泥污、懸浮物阻塞難題，變成現(xiàn)如今合理的循環(huán)水處理機(jī)器設(shè)備。全程綜合水處理器F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾?！坝袡C(jī)化學(xué)法全程水處理器”擺脫了水處理的基本核心理念，選用物理方式 、有機(jī)化學(xué)方式 緊密結(jié)合的綜合性工藝處理技術(shù)性，以物理應(yīng)用解決主導(dǎo)，依據(jù)系統(tǒng)軟件規(guī)定、補(bǔ)水保濕水質(zhì)、自然環(huán)境、溫度等性能參數(shù)，輔助以不一樣的有機(jī)化學(xué)方法，合理地操縱、調(diào)整水質(zhì)，能為應(yīng)用企業(yè)節(jié)省很多，降低運(yùn)作期間費(fèi)用，融合物理法和化學(xué)法解決的優(yōu)點(diǎn)，整體運(yùn)作花費(fèi)是單一傳統(tǒng)式加法的五分之一，多方面處理了因水質(zhì)狀況繁雜而單一物理法機(jī)器設(shè)備或單一化學(xué)法機(jī)器設(shè)備難以解決的難題。

全程水處理器工作原理  1．防垢除垢原理  ，水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由Ca2 、Mg2 、Si2 、Fe3 及懸浮物，等沉淀物組成。即在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復(fù)合垢。該設(shè)備通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。4易于管理，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)加藥污水排放自動運(yùn)行，無人管理，節(jié)省人力。  當(dāng)水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過一段時(shí)間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很低，從而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。  2．防腐除銹原理  ，水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應(yīng)”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理，在管內(nèi)壁形成動態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達(dá)到以銹制銹效果。  

全線水CPU設(shè)備實(shí)際操作：① 以便有利于設(shè)備安裝維修，行為主體頂部與zui大直徑需與別的設(shè)備距離400mm之上。② 禁止在沒有水情況下長期打開設(shè)備。③ 設(shè)備應(yīng)是旁結(jié)構(gòu)式安裝，以考慮在不斷機(jī)狀態(tài)下維修設(shè)備及反沖洗濾體的必須。④ 污水處理率：新系統(tǒng)次應(yīng)用時(shí)，應(yīng)每日反沖洗1～兩次。一切正常運(yùn)作后，當(dāng)進(jìn)排水口壓力差做到0.03～0.06Mpa時(shí)開展反沖洗。03MPa③工作介質(zhì)溫度：-25℃～ 105℃④安全絕緣電壓:5000V⑤工作環(huán)境要求:-25℃～ 50℃⑥控制腐蝕率≤0。環(huán)境污染比較嚴(yán)重的系統(tǒng)軟件，應(yīng)選用氣、水混和反沖洗。⑤ 反洗：開啟主桿閥，排污閥，關(guān)掉設(shè)備進(jìn)水閥，開展反方向沖洗濾體。反洗時(shí)間視水體狀況而定，一般狀況下為三十秒上下。⑥ 復(fù)生濾體后入排水口壓力差修復(fù)到原壓誤差、打開進(jìn)水閥、關(guān)掉主桿閥、排污閥、接入220V開關(guān)電源，使設(shè)備一切正常工作中。