篩選機可分為玻璃盤篩選機和分度盤篩選機兩大類，那么這兩大分類篩選機有什么特點呢？下面就讓東莞市林洋機械設(shè)備有限公司來給大家簡單的講述一下吧，以便于大家了解。

      1、玻璃盤篩選機利用玻璃的高透光性以及平整不易變形的特點，可以對產(chǎn)品進行尺寸與瑕疵檢測，同時玻璃盤篩選機不會對產(chǎn)品造成損傷，般適用于可以平穩(wěn)站立于玻璃盤面上的產(chǎn)品；

      2、分度盤篩選機：利用金屬盤面卡口，使不能平穩(wěn)站立的產(chǎn)品懸掛在卡口上進行尺寸與瑕疵檢測，由于金屬盤面一般平整性與穩(wěn)定不變形性不及玻璃，而且檢測過程中產(chǎn)品容易跳動，所以分度盤篩選機的檢測精度不及玻璃盤篩選機。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司直銷光學(xué)影像篩選機，玻璃盤篩選機，分度盤篩選機等，生產(chǎn)篩選設(shè)備，型號齊全，質(zhì)量保障，安裝方便，使用壽命長！歡迎來電咨詢定購！

      全自動篩選機模塊多樣化，滿足客戶大部份檢測需求適用產(chǎn)品：螺帽、螺母、螺絲、鉚螺母、焊接螺帽、凸緣螺帽、法蘭螺帽、華司(墊圈)類、襯套類、油封類、鈕扣類、雙頭螺栓、止付螺絲及可站立之螺絲或扣件等產(chǎn)品檢驗。

      全自動篩選機采用高速CCD，檢測速度：大每分鐘1000顆，整體檢測速度，由震動盤送料系統(tǒng)送料速度決定，需干燥（可接受防銹油狀態(tài)）及雜屑濾清處理，適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之設(shè)備。1、篩選速度：速度決定產(chǎn)能，若要使用機臺取代大量人力檢測，速度一定是首要考慮因素。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。

      如果產(chǎn)品存在劃痕、凹凸不平的話，會對產(chǎn)品的外觀大打折扣，同時會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、聲譽和業(yè)務(wù)量，現(xiàn)在對于產(chǎn)品的外觀缺陷的檢測一般都是依靠人工來進行檢測的，但是現(xiàn)在的生產(chǎn)速度是很快的，產(chǎn)品也比較負責，或者缺陷比較模糊，傳統(tǒng)的人工很難再保證生產(chǎn)量的同時，還保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。當光學(xué)影像篩選機設(shè)備的不銹鋼篩網(wǎng)表面的鈍化較差的地方受到刺激后會出現(xiàn)點蝕反應(yīng)，繼續(xù)使用會使篩網(wǎng)的鈍化膜發(fā)生脫落而破壞篩網(wǎng)，因此篩網(wǎng)的清潔保養(yǎng)是不可忽視，在清洗是不能劃傷篩網(wǎng)表面，還要避免漂白成分和研磨劑的使用，洗完后一定要用清水沖洗篩網(wǎng)表面。

      光學(xué)篩選機的作用就是取代人工品檢，并且精度高，準確率高，一臺光學(xué)篩選機頂替4-6人員工的產(chǎn)量，因此得到了廣大加工工廠的青睞， 因此光學(xué)篩選機就是用來取代人工品檢，實現(xiàn)更快，更精準的檢測。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)ccd自動化篩選機螺絲螺母自動化視覺檢測設(shè)備橡膠紐扣外觀檢測設(shè)備螺絲螺母磁芯外觀尺寸檢測O型圈內(nèi)外徑視覺檢測，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。公司的目標是:通過我們的工作，提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。

      玻璃盤篩選機利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤機者皆可檢測，適用于檢測螺絲、螺母、沖壓件、異形五金、半導(dǎo)體電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動分選出良品與不良產(chǎn)品之設(shè)備，適合比較小的物體，檢測速度快。

      玻璃盤篩選機具有PLC/人機操作介面，機臺外觀是鋁合精裝型，適用于電池行業(yè)電子行業(yè)磁鐵行業(yè)緊固件行業(yè)手機配件行業(yè)連接器行業(yè)塑膠行業(yè)等其他精密配件行業(yè)。

      東莞市林洋機械設(shè)備有限公司繞客戶品質(zhì)要求的具體特征，我們在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。