全自動螺絲篩選機能夠快速分離雜質(zhì)及不合格產(chǎn)品，螺絲長短在振動盤上選別、分類，超長或過短不合格品被分選后，長短合格產(chǎn)品走入滾軸部分再做頭徑大小分選，雙軸直徑65mm,篩選長度900mm，鏈輪傳動，可調(diào)速電機，側面下料，單作送料盤直徑300mm，螺絲長短及螺紋直徑盤上盤為直徑400mm。如果上面附著有漂白劑和各種酸類雜物，立即用清水沖洗，然后再用中性洗滌劑清洗，假如光學影像篩選設備的不銹鋼篩網(wǎng)或者其他的東西有表面的污物引起生銹，要用專門的洗滌劑清洗，如若沒有也可以用研磨洗滌劑清洗。

      螺紋直徑大小在全自動螺絲篩選機振動盤上選別、分類，螺紋直徑過大或偏小之不合格品被分選后，螺紋直徑合格產(chǎn)品走入滾軸部分再作頭徑大小選，單作螺絲頭部大小及螺絲帽厚度之檢查，則振動盤只供送料作用，下漏斗共有三個料盒：頭徑小、良品、頭徑大。

      東莞市林洋機械設備有限公司在光學檢測系統(tǒng)的設計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供專業(yè)的一體化服務，本著“以人為本、科技先導、顧客滿意、持續(xù)改進”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

     光學影像篩選機主要針對小零件的外觀尺寸缺陷做出自動檢測，實現(xiàn)了代替人工質(zhì)檢，不僅大大節(jié)省了人力成本，在檢測精準度、效率上也遠超人工檢測，并且實現(xiàn)24小時不間斷運營，全程進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)控等，這也是為何有越來越多的工廠選擇購買使用光學篩選機的原因了。人工目視瑕疵檢測用戶的需求是要提高工作效率，降低成本，影像篩選機，并創(chuàng)造贏利。

     光學影像篩選機精準度可以搞到0.001mm，完全超越人工肉眼檢測，在精密零件上應用非常廣泛，準確率能高達99.9%，讓產(chǎn)品品質(zhì)有保障，檢測效率達200-1200個/分鐘，對于一般的產(chǎn)業(yè)，正常可以取代4-6個人工品檢，大大提高檢測效率和精準度的同時，也大幅度降低人力成本。4、光學篩選機定期檢查電氣線路接觸情況，電線有無破皮及老化并清理電氣箱內(nèi)的灰塵及雜物。

     東莞市林洋機械設備有限公司是業(yè)界先進的光學影像檢測自動化設備供應商之一，以幫助客戶深挖產(chǎn)品品質(zhì)附加值為己任，為您量身定做良好檢測方案，可為客戶開發(fā)軟件，定制機臺，滿足不同產(chǎn)品的檢測需求，為客戶創(chuàng)造至大價值。

       精密螺絲玻璃盤式篩選機具有數(shù)據(jù)通訊功能，有數(shù)據(jù)輸出與存儲功能，軟件所導出的數(shù)據(jù)可通過局域網(wǎng)連接打印機進行紙質(zhì)打印，人機界面，軟件自動帶工具箱，專為普通員工開發(fā)的方便的微軟視窗操作系統(tǒng)，通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設備的控制動作。

       精密螺絲玻璃盤式篩選機中心運動系統(tǒng)由電機、主軸、玻璃盤及相關配件組成，實現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉動，將螺絲倒入振動盤，振動盤產(chǎn)生振動波，讓螺絲有序地排列到入料平送器上實現(xiàn)排料入料功能。

       東莞接觸式光電篩選機選東莞市林洋機械設備有限公司，公司的目標是:通過我們的工作,提供出幫助我們客戶提高競爭力的系統(tǒng)和解決方案。

      如果產(chǎn)品存在劃痕、凹凸不平的話，會對產(chǎn)品的外觀大打折扣，同時會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、聲譽和業(yè)務量，現(xiàn)在對于產(chǎn)品的外觀缺陷的檢測一般都是依靠人工來進行檢測的，但是現(xiàn)在的生產(chǎn)速度是很快的，產(chǎn)品也比較負責，或者缺陷比較模糊，傳統(tǒng)的人工很難再保證生產(chǎn)量的同時，還保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。接觸式光電篩選機用新型與現(xiàn)有技術相比，采用震動盤實現(xiàn)待檢測工件的自動上料，采用光電尺和工件間接接觸，工件的外形變化準確傳遞給光電尺，從而提高檢測的精度，簡化了篩選機的內(nèi)部結構，降低了生產(chǎn)成本。

      光學篩選機的作用就是取代人工品檢，并且精度高，準確率高，一臺光學篩選機頂替4-6人員工的產(chǎn)量，因此得到了廣大加工工廠的青睞， 因此光學篩選機就是用來取代人工品檢，實現(xiàn)更快，更精準的檢測。

      東莞市林洋機械設備有限公司專業(yè)生產(chǎn)ccd自動化篩選機螺絲螺母自動化視覺檢測設備橡膠紐扣外觀檢測設備螺絲螺母磁芯外觀尺寸檢測O型圈內(nèi)外徑視覺檢測，我們在光學成像技術和自動化機械領域進行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。2、表面檢測功能：真圓度、焊點面積、傷印面積、外輪廓、挑選鎖緊面。