衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。

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制砂機是由進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。衢州協(xié)大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產(chǎn)品。在使用過程中如果遇到了不免會遇到一些破損，那么我們在使用它時也別忘了失去對它的愛護，那樣才能使用的更長久。下面讓我來給大家介紹一些關(guān)于它的問題小常識。

制砂機維護與保養(yǎng)：

⒈定期停機打開觀察門觀察沖擊式制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應用。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危i險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

⒉制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配使其每組長度盡可能一致，方能保證制砂機設(shè)備節(jié)能；

⒊制砂機在工作到400小時的時候應適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

制砂機設(shè)備應該如何進行清理

如果長期的不清理制砂設(shè)備，就會對制砂機產(chǎn)生致命的打擊。由于廠家小，技術(shù)上并不過關(guān)這些廠家所成產(chǎn)的建筑模板破碎機并不遵循行業(yè)的質(zhì)量和規(guī)范。所以為了保護零配件的安全，加大設(shè)備的工作效率，要經(jīng)常的清理制砂機里面的垃圾。清理垃圾的工作一般在一天的作業(yè)結(jié)束時進行，這樣才不會影響工作進度，也可以在某一天制砂機不用工作的時間來進行。

可以采用酸洗和堿洗的辦法，將濃度為百分之20的鹽酸溶液潑在及制砂機器械設(shè)備有污垢的地方，等待大約10分鐘之后就可以再用清水來沖洗干凈。協(xié)大重工為您介紹：建筑垃圾它經(jīng)過建筑垃圾破碎機處理后可以用于制作磚塊，可以鋪路，甚至可以作為混凝土的原料，二次利用，所以我們要重視對建筑垃圾的改造，使其變廢為寶，同時也節(jié)約了資源的消耗。但是使用鹽酸清洗還有一些問題那就是，成本會很大，因為鹽酸只能使用一次，不能夠循環(huán)使用，所以使用完就要倒掉，后面沒有再次調(diào)節(jié)的空間了。但是請大家注意，酸洗會有一點點的危i險性，因為鹽酸有極大的腐蝕性，如有不慎，鹽酸很可能濺起從而傷害到工作人員，所以我們在用此類辦法時，一定要做好安全防護工作，操作人員應穿上防護服。

還可以運用堿洗的方法，先要將燒i堿、水與氣油進行比例的混合，混合之后要進行充分的攪拌，確保三種成份能夠混合完全。機制砂的生產(chǎn)過程是在可控的情況下進行的，細度模數(shù)、級配、石粉含量都是可調(diào)可控的，而天然沙受所處環(huán)境的不同其級配和材質(zhì)是有變化的，機制砂在總體品質(zhì)上具有優(yōu)勢。 在清洗的過程當中，我們需要不斷用攪拌棒去除已經(jīng)溶解的污垢，否則表面溶解的污垢會阻擋溶液滲入里面的頑固污垢，造成污垢清理不完全，在污垢清洗完成以后，再用清水將表面的污垢沖洗一下就可以了。

成套制砂設(shè)備包括：制砂機，洗砂機，給料機，直線篩，圓振動篩，破碎機，輸送機，等等制砂設(shè)備。

成套制砂設(shè)備是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專用設(shè)備。砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求；它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機，并用皮帶機連接成為一條線。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，節(jié)能，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能50%。

針對特殊物料都會和客戶提前溝通好通過改變錘式破碎機進料口尺寸來進行完i美破碎，像對于汽車殼，冰箱，廢舊家電，廢舊兒童玩具破碎效果都是非常理想。大口徑錘式破碎機在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。

物料進入錘式破碎機錘破作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的鋼錘撞擊破碎，后又被拋向擠壓裝置上再次破碎，通過二次擠壓來降低任性，再次返回錘式破碎機腔內(nèi)進行粉碎，如此反復工作，我們只需設(shè)定好出料品料度控制尺寸，當合格的物料完成規(guī)定粒度要求時可會順著復篩網(wǎng)流出，不合格物料會在機腔內(nèi)一直進行工作直至合格。石頭制砂機就是利用“石打石”原理，就是讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的。

 當廢舊金屬要求進行細碎生產(chǎn)時，若錘式破碎機的篩底孔徑符合要求，但刀片與篩底間隙大，則同樣會導致物料進料困難，甚至燒毀電動機；當篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時，則會導致錘式破碎機無法達到生產(chǎn)設(shè)計要求，成品粒度不符合生產(chǎn)需要，造成設(shè)備和物料的浪費。還可以運用堿洗的方法，先要將燒i堿、水與氣油進行比例的混合，混合之后要進行充分的攪拌，確保三種成份能夠混合完全。因此在實際的操作生產(chǎn)中，要根據(jù)生產(chǎn)需要對錘式破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行合理調(diào)整，保證設(shè)備處在良好的運行環(huán)境中，保持的生產(chǎn)能力。