hdpe高密度聚乙烯管安裝方法

      1. hdpe高密度聚乙烯管安裝必須由具有專業(yè)資格的人員.

      2. 在處理材料,嚴(yán)禁投擲,跌落,滾動(dòng)和拖動(dòng)以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有任何損壞,請(qǐng)切斷受損的部分.

      3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應(yīng)設(shè)置在260±10. 如果有任何變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請(qǐng)更換焊機(jī)

      4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.

      5. 請(qǐng)嚴(yán)格按照hdpe高密度聚乙烯管的安排和業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn),以確保質(zhì)量.

      6. 安裝完成后,必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),以確定沒有泄漏,然后可以關(guān)閉或填充管通道. 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍. 推薦的試驗(yàn)壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.

      7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm.

      8. 戶外管道應(yīng)具有隔熱,防曬和防凍措施.

      9. 在冬季,當(dāng)溫度較低時(shí)，要注意防止在搬運(yùn)和施工期間管道及管件的意外損壞。在冬季停止工作期間,管道內(nèi)要有一定的保溫措施以防止管道裂縫。

hdpe高密度聚乙烯管常見問題

1、hdpe高密度聚乙烯管擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

　　a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大；原材料耐性欠好；內(nèi)層過??；擴(kuò)口放氣遲或擴(kuò)口放氣管路不通暢；原材料內(nèi)有雜質(zhì)；物料塑化不良等。

　　b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過??；若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過??；若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

　　c、hdpe高密度聚乙烯管擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了。

   d、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹陷引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng)；水套與在型模塊的中線偏離（成型機(jī)與水套不對(duì)中）；內(nèi)層壁厚偏??；內(nèi)層真空過早停止。

   e、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會(huì)導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚；成型機(jī)在此段的降速的量過大；之前幾段的內(nèi)層沖氣過大；內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟；外層的料坯在此段過厚。

   f、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹陷其原因一般是擴(kuò)口后的一個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過??；擴(kuò)口后的一個(gè)波和第二個(gè)波所對(duì)應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚；內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過晚；原材料的韌性差等。

hdpe高密度聚乙烯管的產(chǎn)品性能

hdpe高密度聚乙烯管的三大主要性能指標(biāo)為環(huán)剛度、耐沖擊性能、環(huán)柔性。

1.hdpe高密度聚乙烯管環(huán)剛度代表管材抗外壓的能力，單位為kN/m2，環(huán)剛度的數(shù)值越大，則管材抗外壓能力越強(qiáng)，相應(yīng)的管材的壁厚也越厚。

2.使用落錘沖擊的方法，在0±1℃環(huán)境下，真實(shí)沖擊率（TIR）≤10%（可以理解為10個(gè)允許破1個(gè)，但是并不完全等同）。影響耐沖擊性能的因素與影響環(huán)剛度的類似。

3.環(huán)柔性檢測(cè)設(shè)備與環(huán)剛度相同，但是壓縮量更大，試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時(shí)立即卸荷，觀察試樣的內(nèi)壁是否保持圓滑，有無反向彎曲，是否有裂痕，兩壁是否脫開。環(huán)柔性反映的是管材耐形變的能力。