鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的檢測(cè)方法

　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管在我們?cè)谥谱魍瓿芍笮枰獙?duì)其進(jìn)行檢測(cè)，以此來(lái)檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合我們的要求。那我們應(yīng)該采取什么樣的檢測(cè)方法呢？其實(shí)它的檢測(cè)方法主要有如下兩種方法：

　　1、比重法

　　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管產(chǎn)品的比重在0.93-0.95之間，比水輕，能浮于水面。填加其它材料的產(chǎn)品，其比重將改變。

　　2、溫度法

　　真正的產(chǎn)品，在攝氏200度時(shí)是不會(huì)熔化的，不會(huì)變形，但會(huì)變軟，填加其它材料的產(chǎn)品，在攝氏200度時(shí)是會(huì)有變形的。

　　我們通過(guò)以上方法，就可以對(duì)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，這樣我們用戶就可以從中選出的產(chǎn)品，幫助更好地鑒別產(chǎn)品質(zhì)量，使其充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)。

鋼絲網(wǎng)骨架pe復(fù)合管冷卻環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)

1、冷卻時(shí)間至少2小時(shí)以上。當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接后，必須要經(jīng)過(guò)至少2小時(shí)的冷卻時(shí)間，這個(gè)環(huán)節(jié)不能省略，同時(shí)也要保證冷卻時(shí)間必須有2小時(shí)以上，方可進(jìn)行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏季時(shí)，建議時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。

2、不可移動(dòng)。這個(gè)也是非常重要的一點(diǎn)，因?yàn)殡娙酃芗艿廊劢雍螅佑|面已經(jīng)融化，必須經(jīng)過(guò)冷卻環(huán)節(jié)使其凝固成整體，在此過(guò)程中，如果移動(dòng)管道或者熔接點(diǎn)，都會(huì)造成熔接面有縫隙等情況，容易造成管道漏水。

3、冷卻過(guò)程中，不可連接管道。有些工地工期趕得緊，會(huì)同時(shí)連接管道并且焊接，這樣是非常錯(cuò)誤的施工方式，管道焊接必須保證整條管線均連接好后，方可操作焊接，萬(wàn)不可前面連接管子，后面就焊接。

4、冷卻過(guò)程中，管道內(nèi)不可注水。5、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管需要做保溫時(shí)，保溫材料層厚度應(yīng)當(dāng)根據(jù)管道的長(zhǎng)度、水溫、環(huán)境溫度、供水時(shí)間和保溫材料性能經(jīng)過(guò)精細(xì)計(jì)算后確定。這種情況一般是在管道維修遇到，業(yè)主急著供水，電熔管件剛剛焊接好，就直接供水讓其冷卻，這是非常不科學(xué)的方法，管道注水后會(huì)使管道壓力變大，而剛剛焊接好的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管還沒有完全冷卻就受到內(nèi)部壓力，會(huì)使焊接部分再次漏水。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的特點(diǎn)介紹

　　1、剛性、耐沖擊性好、尺寸穩(wěn)定性好，又有適度柔性

　　剛?cè)嵯酀?jì)鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼骨架的加強(qiáng)作用使鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何一種純塑料管材，同時(shí)由于網(wǎng)狀鋼骨架本身又是一種結(jié)構(gòu)，從而使復(fù)合管在軸向上也有一定柔性，因此該管材具有剛、柔結(jié)合的特點(diǎn)，在裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行的可靠性方面很好，地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，成本低；地下安裝可有效隨由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。小口徑管可適當(dāng)彎曲，隨地勢(shì)起伏布置，節(jié)省管件。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用了優(yōu)良的材質(zhì)和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質(zhì)的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產(chǎn)出質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。

　　2、鋼、塑兩種材料復(fù)合均勻回靠

　　目前市場(chǎng)上的鋼塑復(fù)合管由于鋼、塑之間的復(fù)合面是連續(xù)規(guī)則的接口，長(zhǎng)期使用在交變應(yīng)力的作用下易脫層，導(dǎo)致連接處泄露，內(nèi)部出現(xiàn)瓶頸收縮，堵塞而失敗。第三，損壞范圍較大的維修方法這種情況必須切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個(gè)焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。與其相比鋼骨架塑料復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與塑料相互交織渾然一體，復(fù)合表面積大而不規(guī)則，兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項(xiàng)

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管作為輸送管道，除了對(duì)本身質(zhì)量有要求外，還對(duì)連接安裝工作有要求，連接不好有漏的地方就會(huì)造成很多不必要的麻煩，為此，安裝人員應(yīng)掌握以下鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接注意事項(xiàng)。

　　1、要提前考察施工的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及溫度，對(duì)于所要連接的管材要提前根據(jù)要求做好標(biāo)識(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)量承插口的深度值，對(duì)于沒有標(biāo)記相應(yīng)符號(hào)的要參照相應(yīng)的對(duì)照表。

　　2、連接前要仔細(xì)檢查管材承插口的內(nèi)外側(cè)，并檢查膠圈的質(zhì)量以及方位是否達(dá)到要求，所要用的凹槽要清洗干凈并將保證其正確位置的放置。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在進(jìn)行承插連接時(shí)要注意盡量使管道的兩條軸線保持一致的平行，在操作過(guò)程中要注意觀察之前所做的標(biāo)記，并隨時(shí)調(diào)整在刺進(jìn)時(shí)管材的角度。

　　4、對(duì)管材使用潤(rùn)滑前要檢查所使用的潤(rùn)滑劑是否對(duì)管材管件造成損害，使用前要先用清水稀釋，合格的潤(rùn)滑劑對(duì)管材的膠圈沒有損害，沒有刺鼻味道。

　　5、在刺進(jìn)過(guò)程中如果遇到阻力過(guò)大，要立刻將管材拔出并檢查膠圈是否發(fā)生曲解，堅(jiān)決禁止強(qiáng)行刺進(jìn)，檢查膠圈周圍的連接的方位是否準(zhǔn)確。