從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的，區(qū)別有：

（1）過濾精度不一樣，布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達到0.2um。

（2）設備維護不一樣，濾筒除塵器的維護比布袋的維護方便很多，一般若相同風量的除塵設備，濾筒維護需要1天，那布袋少需要3天。

     靜電除塵器的工作原理是：含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離，塵粒與負離子結合帶上負電后，趨向陽極表面放電而沉積。隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當超越此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器經(jīng)過定阻或定時發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。在冶金、化學等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達到0.02um，受溫達400~500攝氏度。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機脈沖除塵設備進風口進入箱體，經(jīng)過脈沖除塵設備的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。脈沖除塵設備清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵不斷添加，添加濾袋阻力，致使處理風量逐步削減，為使脈沖除塵設備正常作業(yè)，使積附在濾袋表面的粉塵掉落，濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，確保脈沖除塵設備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。

     除塵器安裝需要做到九個步驟

除塵器安裝就像怎樣選擇除塵器一樣是至關重要的，它是和除塵的效果緊密掛鉤的。除塵器安裝步驟如下：

1、首先你要先檢查基本的設施，按照常規(guī)清理，找平、放線。

2、然后按照說明書將支柱就位，用拖拉繩暫時找正、固定。

3、將灰斗吊裝到支柱上，找正、固定，然后安裝灰斗的附件。

4、吊裝箱體袋室及出風管，先安裝下箱體，再安裝上箱體，出風管。

5、安裝平臺、欄桿及爬梯。

6、安裝脈沖閥氣路、氣缸氣路。

7、安裝濾袋和袋籠。

8、設備發(fā)運時，預先將袋籠裝入袋室內(nèi)。

9、安裝時要先將其取出，然后再整理進行安裝。

      由于呂粉包炸，關鍵的要素是呂粉濃度，控制呂粉包炸有效的方法，就是控制呂粉的濃度。而該設備控制呂粉濃度的工具是除塵器，只需拋丸機除塵器的工作狀態(tài)良好，除塵效果好，整個拋丸輕算機設備的呂粉濃度就不會升高。小修理應具備下列技術條件（1）小修理的修理內(nèi)容，是在設備運中發(fā)現(xiàn)與確認的設備缺陷。因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設備能否正常運轉(zhuǎn)的關鍵。除塵效果的優(yōu)劣主要取決于過濾資料，當過濾資料梗塞時除塵效果就會大大降低。當過濾資料的通風及過濾狀況良好時，除塵器的靜壓室和動壓室的壓差會穩(wěn)定在一個固定的范圍內(nèi)，因而控制除塵器的壓差是控制除塵器工作狀態(tài)的有效的方法?；诖它c，迪砂公司創(chuàng)造了防爆的除塵器，主要做法是將壓差控制儀，裝置在拋丸輕算機除塵器左近沒有震動的中央，當拋丸機除塵器工作一段時間梗塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)作變化，當檢測值超出設定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構工作，如震打或反吹機構將除塵器濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有良好的工作狀態(tài)。當自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設備自動關閉，以防不測。