信德利——鋸機(jī)因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問(wèn)題

設(shè)備的要求、調(diào)整和使用

1.機(jī)器設(shè)備運(yùn)行要平衡、振動(dòng)要小金剛石鋸片因振動(dòng)而受到反復(fù)沖擊將導(dǎo)致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機(jī)械設(shè)備各連接部位的可緊固以及荒料裝夾的可固定都至關(guān)重要，為此應(yīng)力求減少鋸切時(shí)的振動(dòng)，以保證設(shè)備正常平穩(wěn)地運(yùn)行。

 2.刀軸精度和耐磨性刀軸是安裝鋸片的基準(zhǔn)，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時(shí)，鋸片在軸上推進(jìn)拉出的反復(fù)磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用之后。

信德利———切割混凝土的金剛石鋸片研究

  理論分析混凝土是由砂石、水泥和水等組成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且細(xì)并堅(jiān)硬和耐磨,因而混凝土有極強(qiáng)的研磨性能。下面從理論上對(duì)金剛石鋸片切割混凝土的磨損機(jī)理作簡(jiǎn)單分析。1.1金剛石切巖深度假定單顆金剛石單次切入混凝土的深度為h,如圖1所示。在鋸片工作過(guò)程中,每旋轉(zhuǎn)一周,鋸片破碎下來(lái)的混凝土體積,是與刀頭胎體工作面上全部金剛石切入混凝土h深度破碎下來(lái)的體積之和相等的[1]。圖1金剛石切巖深度設(shè)鋸片的節(jié)塊數(shù)量為N只,轉(zhuǎn)速為n,碎巖效率為v,則鋸片每旋轉(zhuǎn)一周破碎下來(lái)的體積V1為:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———鋸片每旋轉(zhuǎn)一周破碎混凝土的體積,mm3;n———鋸片轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/m in;v———鋸片的切割效率,mm3/m in。為了分析的方便,假定將金剛石看成球狀體。設(shè)鋸片節(jié)塊胎體中的金剛石顆粒數(shù)為n2,則金剛石在胎體中所占的體積為:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金剛石在胎體中所占的體積,mm;C———鋸片的金剛石濃度(體積濃度,制);L———鋸片節(jié)塊長(zhǎng)度,mm;D———鋸片節(jié)塊寬度,mm;T———鋸片節(jié)塊高度,mm;N———鋸片節(jié)塊數(shù)量。

信德利——石墨模具對(duì)金剛石鋸片刀頭質(zhì)量的影響

  金剛石鋸片的刀頭是采用粉末冶金工藝制做的，其刀頭的質(zhì)量性能，除了從原材料的選擇與配比角度來(lái)改進(jìn)外，其制作工藝也對(duì)其有重大影響。本文重點(diǎn)探討熱壓燒結(jié)工藝中所用的石墨模具對(duì)金剛石刀頭質(zhì)量的影響。熱壓燒結(jié)制作人造金剛石鋸片的刀頭，是將金剛石單晶與金屬粉末等基體材料按一定的比例配混均勻，并經(jīng)過(guò)冷壓成型，或直接放入由框架固定的石墨模具中，再放入熱壓燒結(jié)設(shè)備中通電加溫加壓來(lái)進(jìn)行的。熱壓燒結(jié)的目的，是使基體材料在一定的溫度和壓力下，經(jīng)過(guò)金屬顆粒的擴(kuò)散與結(jié)合，提高其硬度與抗彎強(qiáng)度，并增強(qiáng)基體對(duì)金剛石的包鑲能力，即把持力。在熱壓燒結(jié)過(guò)程中，溫度的高低，壓力的大小，保溫保壓時(shí)間的長(zhǎng)短，基體材料是否流失，是影響刀頭質(zhì)量的四大關(guān)鍵因素。石墨模具由于石墨制品具有熔點(diǎn)高，在高溫下其機(jī)械強(qiáng)度不但不會(huì)下降反而還會(huì)提高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，導(dǎo)電導(dǎo)熱性好等一系列的優(yōu)異特性，因此，在人造金剛石工具及制品行業(yè)中，鉆頭及鋸片的熱壓燒結(jié)，都是采用石墨來(lái)作模具。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上常用模具石墨的牌號(hào)與物理特征。