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在人1頂柱中預(yù)留一定規(guī)格的小井.作為回采過程巾的通風(fēng)、人行井和充填采窄區(qū)的充填井,在人工頂柱下面參照深孔抵抗線尺寸,形成深孔鑿巖巷道硐室。
在下部的人工底柱中預(yù)留放礦口;在人工底柱的七部,充填站,用巷道式礦或局部淺孔落礦法形成大量落礦的補(bǔ)償空間和自由面。
在鑿巖硐室中用深孔鑿巖設(shè)備鉆鑿大抵抗線的下向大直徑深孔,然后在階段全高上實(shí)施球狀藥包下向崩礦;受限空間內(nèi)節(jié)理裂隙比較發(fā)育的礦體,可以采用強(qiáng)制與誘導(dǎo)耦合的高教落礦方法進(jìn)行回采,在一定條件下,甚至可以采用自然崩落。
為深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型礦山企業(yè),首先應(yīng)研究綠色礦山建設(shè)問題,而礦山建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)研究是礦工藝問題,充填站,研究采用適宜的礦工藝方法是礦山工作者重要的技術(shù)工作。在分析了各種礦工藝方法以后,認(rèn)為充填工藝是實(shí)現(xiàn)綠色礦山建設(shè)的好工藝方法,錳礦充填站,尤其是露天轉(zhuǎn)地下開采的礦山,優(yōu)勢更加突出,鐵礦充填站,因此應(yīng)大力推廣采用充填工藝方法在礦山的應(yīng)用。
1、礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂: 選廠全尾砂經(jīng)輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后,再由放砂管向攪拌機(jī)供給全尾砂漿。
2、水泥供料線: 散裝水泥運(yùn)至充填站后卸入散裝水泥倉,水泥經(jīng)螺旋給料及電子秤計量后向攪拌機(jī)供料。
3、充填料制備與輸送: 攪拌機(jī)選用雙臥軸攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)兩段連續(xù)攪拌。全尾砂漿及水泥攪拌均勻后制備成具有結(jié)構(gòu)流特性的充填料漿,通過充填鉆孔及井下輸送管道自流輸送至采場空區(qū)充填。
礦井填充設(shè)備的常用填充辦法有哪些。1.干式充填:一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū),在采空區(qū)加水進(jìn)行充填。
2.水砂充填:借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。
3.膠結(jié)充填法:以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料,與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送,或重力自流的方法,輸送到填充區(qū)。
4.膏體充填:以水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填,攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。