廢鋼破碎機的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費的功以及噪聲、熱損失上。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。

   體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識提出“對幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時.其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

   裂紋理論，物料破碎所需要的功與物料的直徑或邊長（正方形的）D的平方根成反比(直徑D是假定物料中80%質(zhì)量能通過的篩孔尺寸）。其根據(jù)是物料一定要在壓力下產(chǎn)生變形，當(dāng)積累一定的能量后產(chǎn)牛裂紋,后才能破碎。破碎所需的功和裂紋的長度成正比，裂紋又和破碎顆粒尺寸的平方根成反比。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。

廢鋼破碎機是利用機械力進(jìn)行破碎的方法有哪幾種，擠壓法:物料在兩個工作表面之間受到緩慢埋長的壓力而破碎。磨剝法:靠運動的工作面對物料摩擦?xí)r所施的剪切力,或者靠物料彼此之間摩瘵時的剪切作用而使物料粉碎。劈裂法:物料因楔形工作體的作用而粉碎。沖擊法:由于沖擊力作用使物料粉碎,沖擊力的產(chǎn)生是由于運動的工作體對物料的沖擊,高速運動的物料向固定的工作面沖擊,高速運動的物料互相沖擊,高速運動的工作體向愚空的物料沖擊。不同型式的破碎機,破碎物料的方法各不盡相同。在一臺破碎機中也不是單純使用一種方法,通常是由兩種或兩種以上的方法結(jié)合起來進(jìn)行破碎的。(4)抓起機頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅固。

廢鋼破碎機廠家介紹振動粉碎動力學(xué)

　　振動粉碎一般多采用慣性式激振源,利用偏心塊的偏心力帶動粉碎機械工作,使粉碎機械的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、機器質(zhì)量輕、金屑消耗量小、傳給地基的動載荷小、安裝方便?？煞譃閱钨|(zhì)體和雙質(zhì)體;單軸、雙軸及四軸;線性近共振式、線性遠(yuǎn)共振式、沖擊振動式等。雖然某些礦物晶體的晶格能可以測馨定出來，但按此計算的結(jié)果與實際相差太大而無實用價值。

　　單質(zhì)體單軸式慣性振動粉碎機械為振動（棒）球磨機、振動碎機、振動細(xì)碎機、振動輥式磨機、慣性圓錐破碎機、機等。

廢鋼破碎機相比，復(fù)擺式琛式破碎機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，總的摩搶損失較少，故可降低能耗。廢鋼破碎機往復(fù)擺動時，物料不僅受擠壓和折晬作用，而且還受到旃碎作用，所以生產(chǎn)魈力髙，復(fù)攘式顥式破碎機的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。不過，由于動飯板的垂直行程較大，其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍，致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動，偽心軸在工作中受角很大的沖擊力，承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角，故對大中費碎機霱用合僉锏躺進(jìn)，廢鋼破碎機可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承，廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承，動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的，分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。其特點是：由于動顎的垂宜行程大，礦石的磨碎作用增加，故顎板表面磨損加快且易產(chǎn)生過扮碎現(xiàn)象而使扮曠增多，從而增加了非生產(chǎn)性的能進(jìn)消耗。