電機過載燒毀的安裝要求

安裝要求：

（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保，特別要保證進出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。

（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。

（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。

為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷（將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過額定值。

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9-19高壓離心風(fēng)機的維護

1、風(fēng)機的維護工作注意事項：

a、只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

b、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。

C、定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。

d、為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。

2、風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的注意事項：

a、在風(fēng)機開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。

b、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。

軸承溫升過高軸承箱劇烈振動

軸承溫升過高

軸承箱劇烈振動；

潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；

軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小；

軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心；

滾動軸承損壞或軸彎曲。

電機電流過大或溫升過高

開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；

電機輸入電壓低或電源單相斷電；

受軸承箱劇烈振動的影響；

主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。

不停爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機振動

離心風(fēng)機軸承振動是運行中常見的故障，離心風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼以及風(fēng)道損壞等故障，嚴重危及離心風(fēng)機的運行。離心風(fēng)機軸承振動超標的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。 　　不停爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機振動這類問題常見于鍋爐離心風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為離心風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使離心風(fēng)機振動增多。 　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少離心風(fēng)機的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開離心風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在一些因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。