熱塑性合成橡膠材料易加工，當(dāng)采用標(biāo)注的注壓、吹塑、擠出等設(shè)備加工時(shí)，其效率比加工傳統(tǒng)的橡膠密封條高十倍，而且密封條無(wú)飛邊，規(guī)格尺寸特別精準(zhǔn)。

    熱塑性合成橡膠的密封條的機(jī)械強(qiáng)度較大，可得到從低硬度橡膠到硬質(zhì)塑料的硬度范圍很大的各種材料。熱塑性合成橡膠類的聚酯合成橡膠和聚酰胺有優(yōu)良的耐油性；三元乙丙橡膠條成為了同時(shí)具有專業(yè)和通用應(yīng)用最廣泛使用的和增長(zhǎng)最快的合成橡膠之一。聚氨酯聚酯合成橡膠的密封條具有優(yōu)良的耐磨性；某些熱塑性合成橡膠材料的脆化溫度優(yōu)于橡膠，可達(dá)-70℃，是橡膠密封條中具有發(fā)展前景的密封材料。

    常用的聚氨酯橡膠在橡膠材料中機(jī)械強(qiáng)度，且有良好的彈性、耐油性和耐磨性，在液壓傳動(dòng)的高壓往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封條中大量的使用。不過這種密封條，因?yàn)椴牧现圃斓囊蛩兀谒腥菀追纸?，所以不能用于水系介質(zhì)中。

    很多的橡膠密封條消費(fèi)者都苦惱于密封條到底是因?yàn)槭裁丛蚨鴮?dǎo)致老化的呢？而作為華奇密封件作為專業(yè)的橡膠密封條生產(chǎn)廠家，下面來(lái)給大家分享一下經(jīng)驗(yàn)吧。

    橡膠出現(xiàn)老化的原因主要是因?yàn)樵谑褂没蛘弑４娴臅r(shí)候出現(xiàn)了龜裂、硬化、變色等現(xiàn)象。

    影響到密封條出現(xiàn)老化的主要因素是自然環(huán)境：

    1.氧氣、臭氧等空氣成分的影響。橡膠密封條出現(xiàn)氧化反應(yīng)而導(dǎo)致橡膠的分子鏈斷裂，不過臭氧和氧氣的影響程度是不同的，一般臭氧的氧化破壞性更大。

    2.光照和水分的影響。這也是加速密封條老化的關(guān)鍵原因，空氣中的水分會(huì)使得橡膠出現(xiàn)軟化的情況，而陽(yáng)光則會(huì)導(dǎo)致密封條出現(xiàn)變色的情況，長(zhǎng)期下去的話，密封條就會(huì)變得硬化起來(lái)。

    3.溫度的影響。溫度對(duì)橡膠的影響是非常大的，例如在冬天的話，天氣過于寒冷會(huì)導(dǎo)致橡膠密封條硬化而出現(xiàn)斷裂的情況；而在夏天高溫的話，則會(huì)導(dǎo)致橡膠密封條發(fā)生軟化的現(xiàn)象。

汽車窗戶周圍的密封條脫落的原因

   汽車窗戶密封條脫落的原因

   主要是因?yàn)椴ＡР皇蔷又邪惭b的，所以玻璃與窗框的縫隙不均勻，導(dǎo)致橡膠密封條未能與玻璃和窗框貼緊，只要用手敲擊玻璃，就會(huì)有松動(dòng)的聲音。造成這種情況的原因：

   1.在安裝玻璃的過程中沒有把縫隙的灰塵雜物給清理干凈，使得玻璃和槽口對(duì)不上。

   2.玻璃和玻璃槽口的縫隙不均勻，使得密封條與玻璃、槽口進(jìn)出不良，用手一拉就出現(xiàn)脫落的情況。

   3.轉(zhuǎn)角處的密封條沒斷開，沒有注入粘結(jié)膠。

   ·解決脫落的方法

   1.在安裝玻璃之前要仔細(xì)的將縫隙里面的灰塵雜物給清理干凈，在安裝的過程中要確保玻璃兩側(cè)的間隙是均勻的，并及時(shí)的校正，以免出現(xiàn)碰撞而移位了。

   2.橡膠密封條不要拉得太緊了，而且在安裝時(shí)要確保嵌入到位，表面是平整的，并與玻璃和槽口是緊密接觸的，這樣才能保證玻璃的四周的受力是均勻的。

   3.在使用密封膠來(lái)填補(bǔ)縫隙固定玻璃時(shí)，要先用密封條把玻璃給按住，留出足夠的縫隙來(lái)注入粘結(jié)膠，注入的深度要高于5mm，在并未固化之前要確保玻璃不受震動(dòng)。

橡膠密封條的性能(二）

2.乙丙橡膠密封條是由乙烯和聚合而成的，它特別耐系液壓油、酮、醇溶液和酸、堿，同時(shí)又能耐高壓蒸汽，耐候性和耐臭氧性好，但在礦物油和二酯系潤(rùn)滑油中脹大，因此不能在這些介質(zhì)中使用。

硅橡膠密封條的耐高溫性和耐低溫行都很好，安全使用溫度范圍為-70~200℃。在稀硫酸、鹽酸、醋酸、、乙醇、礦物油等介質(zhì)中，均無(wú)明顯的腐蝕現(xiàn)象。硅橡膠密封條有很高的熱穩(wěn)定性，但它有極性，易在酸和堿的作用下發(fā)生離子型裂解，因此耐蝕性差。

氟橡膠密封條具有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕等有點(diǎn)。在、磷酸、少見等介質(zhì)中均可采用。但隨著溫度升高其耐蝕率下降，氟橡膠密封條的高使用溫度為200℃。