小知識：

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)要的組成部分之一全自動沖孔機(jī)，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，全自動沖孔機(jī)在一定的壓力和速度下，全自動沖孔機(jī)通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，全自動沖孔機(jī)對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。全自動沖孔機(jī)螺桿式注塑機(jī)塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、全自動沖孔機(jī)過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)

對塑料制品的評價主要有三個方面，第是外觀質(zhì)量，全自動沖孔機(jī)包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，全自動沖孔機(jī)要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計全自動沖孔機(jī)、制造精度和磨損程度等方面。全自動沖孔機(jī)但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補(bǔ)模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

快速機(jī)或高速機(jī)的觀念：在實際運(yùn)用中，越來越多的客戶會要求購買所謂“高速機(jī)”或“快速機(jī)”。全自動沖孔機(jī)一般而言，其目的除了產(chǎn)品本身的需求外，其他大多是要縮短成型周期、提高單位時間的產(chǎn)量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，全自動沖孔機(jī)提高競爭力。通常，要達(dá)到上述目的，有幾種做法：射出速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加蓄壓器（好加閉回路控制）；全自動沖孔機(jī)加料速度加快：將電機(jī)馬達(dá)及泵浦加大，或加料油壓馬達(dá)改小，使螺桿轉(zhuǎn)速加快；多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設(shè)計，全自動沖孔機(jī)以同步進(jìn)行復(fù)合動作，縮短成型時間；增加模具水路，提升模具的冷卻效率；全自動沖孔機(jī)然而，“天下沒有白吃的午餐”，機(jī)器性能的提升及改造固然可以增加生產(chǎn)效率，但往往也增加投資成本及運(yùn)轉(zhuǎn)成本，全自動沖孔機(jī)因此，投資前的效益評估需仔細(xì)衡量，才能以合適的機(jī)型產(chǎn)生高的效益 [1]  

小知識:

這些情況與機(jī)械方面的制造、裝配精度有關(guān)，全自動沖孔機(jī)也與曲肘連桿的合理設(shè)計及其結(jié)構(gòu)有關(guān)?？煽啃约笆褂脡勖?，主要反映在合模機(jī)構(gòu)的系統(tǒng)剛性方面，與模板、拉桿、連桿及其銷軸的結(jié)構(gòu)、尺寸以及材料及其熱處理工藝等有關(guān)全自動沖孔機(jī)；注塑機(jī)的塑經(jīng)系統(tǒng)如料筒、螺桿、螺桿頭、全自動沖孔機(jī)止逆環(huán)以及螺桿的驅(qū)動主軸的結(jié)構(gòu)及其制造工藝等，這些件是注塑機(jī)的主要受力件和磨損件，直接影響著使用壽命。全自動沖孔機(jī)注塑機(jī)的安全性十分重要。