微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

微波爐的應(yīng)用范圍及工藝特性

微波爐滅菌是一種物理滅菌方法，不需添加任何化學(xué)制品即可滅菌，且不對(duì)食品產(chǎn)生性污染，且無(wú)殘留毒性，安全無(wú)害。相同溫度下，殺菌時(shí)間短，無(wú)需預(yù)熱，殺菌效果極為顯著。微波爐可同時(shí)對(duì)物料表里進(jìn)行整體殺菌，大大縮短殺菌時(shí)間，保證殺菌的一致性。

目前微波滅菌設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，下列產(chǎn)品可作滅菌加工處理：

1、谷類：面包、月餅、面條、豆腐、腐竹等。

2、蔬菜類：泡菜、筍、香菇等。

3、水果類：荔枝、龍眼等都是比較常見的水果。

其它：乳制品、調(diào)味品、香精香料、方便面湯料、火鍋調(diào)料及各種液體飲料。

微波爐食品加工技術(shù)是將微波對(duì)物質(zhì)的場(chǎng)致作用應(yīng)用于物料的加熱、干燥、消毒、燒結(jié)、合成、萃取、催陳等特殊處理，其中干燥的基本目的是除去物料中的水分，滅菌主要是限制微生物、酶引起的；催熟、殺菌等是根據(jù)加工對(duì)象，利用微波的一些特殊效果(如催熟、調(diào)溫和解凍)進(jìn)行加工。

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降低微波干燥設(shè)備粉塵擴(kuò)散的方法

微波爐主要用于粉狀、顆粒物料的干燥。在食品、等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，但也存在一些問(wèn)題。比如，在干燥過(guò)程中，粉塵擴(kuò)散是目前干燥過(guò)程中難以解決的問(wèn)題。塵埃種類繁多，既有危害人體健康的，又有工作場(chǎng)所的污染，甚至影響生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品的生產(chǎn)。在中國(guó)，隨著監(jiān)管政策的日益嚴(yán)格，干燥設(shè)備產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題需要引起重視。怎樣才能抑制這種現(xiàn)象呢？怎樣才能有效地減少粉塵的擴(kuò)散？

1、密封控制?？梢跃植棵芊?，整體密封或密封于斗室內(nèi)。塵埃生成點(diǎn)回收密封蓋密封，可大大減少物料和粉塵散落。

2、打消微波干燥設(shè)備的高勢(shì)能差。微波爐高勢(shì)能差是造成微塵飛揚(yáng)的主要原因。消除高勢(shì)能差是由于裝卸設(shè)備中的料斗、護(hù)罩、溜槽等物料丟失所致。為了減小斜槽的傾斜度，應(yīng)該盡可能低地落下。部分密封腔產(chǎn)生負(fù)壓，有利于除塵。

采用密封性好的運(yùn)輸設(shè)備，減小卸貨色流的高差、傾角，盡量設(shè)置分流設(shè)施。不僅可提高各個(gè)手術(shù)室配置的靈活性和效率，而且可減少散射和灰塵。

四、為防止灰塵給我們帶來(lái)更多的污染，可通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)對(duì)室內(nèi)的灰塵、廢氣進(jìn)行清理。

5、由于食品藥品生產(chǎn)部門對(duì)粉塵的負(fù)荷很大，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了專門的除塵設(shè)備。

據(jù)悉，在工業(yè)除塵過(guò)程中，一般有布袋除塵、電除塵、濕法除塵等，業(yè)內(nèi)人士提醒，在使用過(guò)程中，由于微波干燥設(shè)備的材質(zhì)和性能不同，對(duì)干燥產(chǎn)物的要求也有所不同。應(yīng)用時(shí)應(yīng)根據(jù)藥材性質(zhì)及產(chǎn)品要求選擇合適的干燥方法和設(shè)備。這種中袋除塵主要針對(duì)0.1微米的微粒，除塵效率可達(dá)90%以上，也受到市場(chǎng)青睞。

微波爐干燥可以使石墨材料由百分之九降至千分之五以下，由于石墨水分干燥時(shí)石墨對(duì)微波的吸收性很好，因此石墨對(duì)微波干燥極為適宜，比單純物料不吸收微波的物料干燥。石墨干燥器采用微波干燥，干燥速度快，石墨脫水均勻，節(jié)約能源，省時(shí)省力，而且更加，干燥后的石墨更符合要求，了可靠。操作更加簡(jiǎn)便，生產(chǎn)環(huán)境更加清潔環(huán)保。

作為碳的一種同素異形體，石墨是碳元素結(jié)晶礦物，其結(jié)晶格架呈六邊形層狀結(jié)構(gòu)。每個(gè)網(wǎng)層之間的距離是3.40，同一網(wǎng)層上的碳原子間距是1.42 A。為六方晶系，具完全解理。分子鍵占主導(dǎo)地位的解理面對(duì)分子的吸引力較弱，因此具有良好的自然浮力。

石墨的用途十分廣泛，但石墨的生產(chǎn)并不十分簡(jiǎn)單，工序也很多。在石墨生產(chǎn)過(guò)程中，石墨的干燥是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。石墨行業(yè)的干燥經(jīng)歷了自然干燥、室內(nèi)干燥、室內(nèi)干燥等多個(gè)熱源的連續(xù)干燥、遠(yuǎn)紅外干燥、太陽(yáng)能干燥、微波干燥等技術(shù)。盡管干燥是一種工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、應(yīng)用非常廣泛的工業(yè)過(guò)程，它不僅關(guān)系到石墨產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率，也影響到企業(yè)的整體能耗。但是，隨著微波能量的廣泛應(yīng)用，微波對(duì)石墨的干燥有著其它干燥方法所沒有的特點(diǎn)。

采用隧道式結(jié)構(gòu)、 PLC自動(dòng)化控制、自動(dòng)控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、傳送帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、變頻器調(diào)速系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低；系統(tǒng)主要采用不銹鋼制作，具有很強(qiáng)的隔熱保溫性能和抗腐蝕性能。