金剛石鋸片

金剛石磨片在加入水之后，其使用的條件也會得到提升，可以有效的對陶瓷、玻璃和石材進(jìn)行研磨和拋光的加工處理，螺旋型的金剛石磨片在鋒利度上，以及耐熱的性能上都比較好，而且可以在不對石材自身顏色進(jìn)行變化的前提下，具備亮度高、上光快和不輕易褪色等特點。三、給鋸片修磨當(dāng)金剛石鋸片磨損到不能確保鋸切效果后，很多企業(yè)會選擇直接報廢購買新鋸片的方案，而忽略的鋸片修磨，其實一片金剛石鋸片可以修磨8~10次，這樣一來就可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆費用。

因為高技術(shù)的產(chǎn)品在應(yīng)用上越來越廣泛，而金剛石軟磨片在整個石料的加工行業(yè)中，也已經(jīng)獲得消費者的一致認(rèn)可，但是如何開拓金剛石軟磨片的新市場，目前還是比較難以解決的問題，但是將金剛石軟磨片在使用范圍上進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐貙?，其實也是其在未來發(fā)展方向上的一個不錯選擇。鋸片的修磨，對于延長鋸片的使用壽命，降低企業(yè)的采購成本是有著積極的影響的。

(1)金剛石粒度：常用的金剛石粒度在30/35～60/80范圍內(nèi)。加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時，材料易粘附刀具，加工困難。巖石愈堅硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因為在同等壓力條件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

　　(2)刀頭濃度：所謂金剛石濃度，是指金剛石在工作層胎體中分布的密度(即單位面積內(nèi)所含金剛石的重量)。過去，受限于技術(shù)的落后，我們在給鋸片潤滑時，一些企業(yè)用的是煤油?！耙?guī)范”規(guī)定，每立方厘米工作胎體中含4.4克拉的金剛石時，其濃度為100%，含3.3克拉的金剛石時，其濃度為75%。體積濃度表示結(jié)塊中金剛石所占體積的多少，并規(guī)定，當(dāng)金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為100%。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命，因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。但增加深度必然增加鋸片的成本，因而存在一個的濃度，且該濃度隨鋮切率增大而增大。

　　(3)刀頭結(jié)合劑的硬度：一般來說，結(jié)合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強(qiáng)。因而，當(dāng)鋸切研磨性大的巖石時，結(jié)合劑硬度宜高；當(dāng)鋸切材質(zhì)軟的巖石時，結(jié)合劑硬度宜低；當(dāng)鋸切研磨性大且硬的巖石時，結(jié)合劑硬度宜適中。

　　(4)力效應(yīng)、溫度效應(yīng)及磨破損：金剛石圓鋸片在切割石材的過程中，會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。

超薄切割片的兩種固化樹脂法：

　　切割片是用磨料和結(jié)合劑樹脂等制成的用于切割普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬材質(zhì)的薄片，超薄切割片是按照切割片的厚薄分出來的類別。超薄切割片一般的固化樹脂方式有兩種：熱固化樹脂和光固化樹脂。

　　1、熱固化樹脂法

　　一般采用熱固性酚醛樹脂作為結(jié)合劑，將金剛石磨粒與樹脂混合，然后用熱壓法燒結(jié)，熱固化后再進(jìn)行研磨加工，這種工序需要好幾個小時，因此生產(chǎn)成本比較高。

　　2、光固化樹脂

　　是光交聯(lián)性聚合物，引發(fā)劑以及添加劑組成。影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。它和熱固化樹脂本質(zhì)的區(qū)別在于其固化的過程是靠吸收相應(yīng)波長的光輻射而引起的化學(xué)反應(yīng)，使光固化樹脂從液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w。它從液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w是分子量增加的結(jié)果，而不是溶劑揮發(fā)所造成的，故具有快速固化、沒有污染、節(jié)省能源的優(yōu)點，但制約因素是其原材料價格較高。

　　在運用光固化樹脂法制造超薄切割片方面，我國利用光固化樹脂作為結(jié)合劑研制成功厚度為0.15mm的超薄型金剛石切割砂輪，并成功地完成了對單晶硅片的切割試驗。

電鍍金剛石砂輪存缺陷：

　　鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生。3、胎體合金中的合金組元可以良好的浸潤金剛石單晶，并通過加入的微量元素使合金組元與金剛石間產(chǎn)生化學(xué)鍵合作用，進(jìn)一步提高對金剛石的把持能力。目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計出砂輪地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會大大限制它磨削應(yīng)用。

　　電鍍金剛石砂輪用途：

　　電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。

　　關(guān)鍵字：電鍍金剛石砂輪