根據(jù)窯的飛沙或者漏料情況，我們可以在窯頭罩內(nèi)安裝擋料環(huán)?？梢园疵芊獠课环直环譃楦G頭密封和窯尾密封兩大種類型，回轉(zhuǎn)窯密封就是一種作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機設(shè)備，主要是能夠起到密封回轉(zhuǎn)窯等等設(shè)備的出入口之間的縫隙，以防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰等等現(xiàn)象發(fā)生?；剞D(zhuǎn)窯石墨密封有效地提高密封效果，通過加入不銹鋼絲，能夠有效地提高柔性和硬度，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長，再對回轉(zhuǎn)窯的窯頭或窯尾進行密封時，魚鱗片密封是一種外形類似魚鱗的密封形式，耐高溫、不易磨損的特點使它在工業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛。

回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)組成，我們就可以根據(jù)不同的區(qū)域不同的功能來掌握和操控，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一套系統(tǒng)的工程，每一個部位都是很重要的，在組成回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)中，我們要理清他們的功能以及用途，更好的為生產(chǎn)服務(wù)。在我國水泥生產(chǎn)行業(yè)大多采用回轉(zhuǎn)窯來煅燒水泥。我們都知道，水泥回轉(zhuǎn)窯是傳統(tǒng)立窯的升級版，那么對比立窯，回轉(zhuǎn)窯對于水泥生產(chǎn)有什么優(yōu)缺點？可以減少空氣污染。我國主要的工業(yè)燃料是煤，就會產(chǎn)生一些廢氣污染。水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品一直在研發(fā)新燃料技術(shù)，如使用然氣，這樣就會降低對空氣的污染。節(jié)約燃料。水泥回轉(zhuǎn)窯對燃料的利用率較高，而立窯依舊是燃煤，且對燃料的利用率相對較低。我公司為用戶量身打造不同產(chǎn)量的回轉(zhuǎn)窯石墨密封滿足用戶各種烘干需求，公司擁有一支經(jīng)驗豐富，技術(shù)精湛的銷售服務(wù)團隊和完善的服務(wù)體系，在全國多個城市設(shè)有客戶服務(wù)網(wǎng)點， 服務(wù)方式靈活多樣，為客戶提供完善的安裝、售后服務(wù)，同時公司不斷運用電子商務(wù)拓展市場，還實施互聯(lián)網(wǎng)銷售，跟蹤作業(yè)，與客戶零距離接觸，

回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。我公司開發(fā)的此種密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200 ℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果。解決窯頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動 ， 繼續(xù)完成其工藝過程，后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；傳動裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機拖動；采用液壓擋輪；窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。新型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、雙柔式密封裝置：此密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。