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花生脫殼機對花生的要求。
花生干濕適宜,太干則破碎率高;過濕則影響工作效率。農(nóng)村儲存的花生(皮果)一般較干,為使其干濕適宜可采用下列方法。
1)冬季脫殼。脫殼前用10kg左右的溫水均勻噴灑在50kg皮果上,并用塑料薄膜覆蓋10小時左右,然后再在陽光下涼曬1小時左右即可開始脫殼,其它季節(jié)用塑料薄膜覆蓋的時間為6小時左右,其余相同。
2)可將較干的花生(皮果)浸在大水池內(nèi),浸后立即撈出并用塑料薄膜覆蓋1天左右,再在陽光下涼曬,待干濕適宜后開始脫殼
創(chuàng)新點:
1、采用PLC程序控制,所有參數(shù)(定量給料,定量加液,加液粉次數(shù),加液/粉速度,主軸轉(zhuǎn)速等)可調(diào),調(diào)整好后保存參數(shù),可保證每批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;
2、采用氣動密封,非接觸式,無接觸磨擦,低噪音,解決漏粉漏料問題;
3、配套真空上粉系統(tǒng),全系統(tǒng)密封狀態(tài)運行,無粉塵污染,保證混合物料成份的均一性;
4、蠕動泵供液,定量準(zhǔn)確;
5、料液供給采用離心方式,具有不黏連不堵塞的優(yōu)點,噴灑成霧狀,料液附著更加均勻;
6、控制工藝參數(shù),可控制裹粉包裹面積,達(dá)到全包或半包的個性化形狀要求,還可以控制裹粉厚度及裹粉種類,滿足不同企業(yè)的工藝要求和市場需求。
六、特點:
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,單機產(chǎn)量大,無粉塵污染,可連續(xù)生產(chǎn);自動化程度高,不同的調(diào)料配方和產(chǎn)品種類可實現(xiàn)一鍵存儲,生產(chǎn)時直接調(diào)用相應(yīng)的配方程序,只需一鍵操作,即可完成從上粉上料,烘烤調(diào)味,到裹衣成品的產(chǎn)出,確保了產(chǎn)成品品質(zhì)的的穩(wěn)定性、統(tǒng)一性,減少了粉塵對車間環(huán)境的污染,不僅大大減輕了人力勞動強度,還降低了對操作人員的技能要求,緩解了企業(yè)招工難的問題。
七、改進方向:
需進一步開發(fā)裹衣產(chǎn)品種類,雖然我們現(xiàn)在已掌握了諸如花生、青豆、蠶豆、腰果、葵花籽仁、夏威夷果等裹衣產(chǎn)品的成熟工藝和數(shù)據(jù),但是還需對更多的產(chǎn)品進行研究和實驗,以滿足市場的不同需求。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在對于花生的加工來說,早已不再是傳統(tǒng)的手工來剝殼了,都是使用花生剝殼機,這樣大大提高了工作效率。那么我們在使用花生脫皮機時需要滿足什么要求呢?
?、俣久摎ぃ褂没ㄉナ瘷C去殼前用10kg左右的溫水均勻噴灑在50kg皮果上,并用塑料薄膜覆蓋10小時左右,然后再在陽光下涼曬1小時左右即可開始脫殼,其它季節(jié)用塑料薄膜覆蓋的時間為6小時左右,其余相同。
?、诳蓪⑤^干的花生浸在大水池內(nèi),浸后立即撈出并用塑料薄膜覆蓋1天左右,再在陽光下涼曬,待干濕適宜后開始用花生脫皮機脫殼。
?、凼褂们敖雍?80伏三相電源,然后將電機啟動,看運轉(zhuǎn)方向是否與指示箭頭方向一致,如不一致應(yīng)將電源中任意兩接頭對調(diào)一下,即可達(dá)到與指示箭頭方向一致。
④花生不要太干,否則易碎,含水量應(yīng)保持在9%左右,否則破碎率將增大,這種情況下,先用水潮一下,冬天等4個小時即可投料生產(chǎn)。
?、菰谕读仙a(chǎn)前,先將準(zhǔn)備脫殼的花生果分選,將不同品種、大小懸殊的花生果分開,然后確定使用適當(dāng)規(guī)格的篩子,這樣可以大大提高生產(chǎn)效率,減少破碎率。
由于花生去石機的出現(xiàn)鑄件替代了傳統(tǒng)的加工方法,對于去石機來說,在啟動之前需要做好以上工作才能安全運行。經(jīng)過試車,如果機器各部分運轉(zhuǎn)正常且無異常聲響,即可投料生產(chǎn)。