油漆桶破碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及優(yōu)勢：該機(jī)采用20mm——30mm錳鋼板制作，帶有液壓裝置，可隨時升機(jī)蓋進(jìn)行檢修，操作方便，整機(jī)內(nèi)部采用加厚刀盤，加粗軸可有效破碎易難破碎的金屬壓塊，底部篩網(wǎng)可根據(jù)用戶破碎金屬物制定（篩網(wǎng)孔φ30mm-φ60mm）。大型廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行擊打破碎，在破碎過程中將廢舊金屬表面的鐵銹、油漆等剝離，粉碎合格的成品物料在揉搓輪的作用下，反復(fù)揉搓，再團(tuán)成球狀。

      油漆桶破碎機(jī)內(nèi)部部件組織

1:主機(jī)殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換

2:主機(jī)轉(zhuǎn)子有11個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有10個錘頭

3:主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器；

4:進(jìn)料口裝有強(qiáng)力雙筒加料裝置，位置一高一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機(jī)內(nèi)。

    該機(jī)采用單電機(jī)和雙電機(jī)配置兩種，用戶可根據(jù)變壓器大小來選擇機(jī)型配置。雙電機(jī)配置的油漆桶破碎機(jī)有效減小扭矩力量，使油漆桶破碎機(jī)節(jié)能省電，像破碎罐體，桶體金屬物時可使用一臺電機(jī)利用機(jī)器慣性進(jìn)行破碎。

廢鋼破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線用于加工報(bào)廢汽車車體、馬口鐵類、舊家電、自行車、就冰箱、彩鋼瓦、空罐等下等廢料使之成為上級的制鋼原料。通過廢鋼破碎機(jī)不斷粉碎，除去涂膜，提高體積比重，投電爐時防爆，在一定的狀態(tài)下提升溶解率等，滿足鋼廠“精料入爐”的要求。一、在破碎機(jī)拆卸時，一定要按照由外到內(nèi)的順序，這樣既保證拆卸工作的效率，又能保證拆卸的部件有序不亂。

產(chǎn)品描述 經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的破碎鋼煉鋼具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  收得率高，即煉出的鋼水與投入的廢鋼的比例高；每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼水中磷、硫的含量降低；和其它廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；冶煉時，加料次數(shù)和電極破損減少；空氣污染減少，技術(shù)操作比較容易；廢鋼破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)1、具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。爐內(nèi)受熱均勻，耐火材料襯里的壽命延長；每噸鋼水的耗電量降低。

  由于破碎機(jī)強(qiáng)度與功率的局限性，破碎能力也隨著型號的不同而有一定的規(guī)范。PSX-80104型廢鋼破碎生產(chǎn)線的不可破碎物料有：粗22毫米，長度超過7.5米的鋼纜；直徑超過25毫米的合金鋼軸；直徑超過37毫米的低碳鋼軸；厚度超過20毫米，且邊長超過300毫米的板子；厚度超過25毫米，且邊長超過150毫米的板子；截面超過12.5毫米的結(jié)構(gòu)型材；主軸采用鍛打件精硨后進(jìn)行熱處理，扭矩力量再大也不會折斷，刀盤采用錳鋼鑄造，內(nèi)裝S型刀片，刀盤之間串火車輪轂鍛打錘頭。直徑大于40毫米的鋼筋；直徑大于12毫米的高碳鋼圓鋼；鋼錠、鋼坯以及相近的材料等。對于不可破碎物料，在破碎機(jī)上部裝有排料門來保護(hù)機(jī)器，可以通過快速開啟排料門，使不可破碎物料從破碎機(jī)中彈出，減少對機(jī)器的危害。

    破碎機(jī)常見的破碎方法

 壓碎法：利用兩破碎工作面逼進(jìn)物料時加壓，使物料破碎。這種方法的特點(diǎn)是作用力逐漸加大，力的作用范圍較大；

    劈碎法：利用尖齒楔入物料的劈力，使物料破碎，其特點(diǎn)是力的作用范圍較為集中，發(fā)生局部；

    折斷法：物料在破碎時，由于受到相對方向力量集中的彎曲力，使物料折斷而破碎：這種方法的特點(diǎn)是除了外力作用點(diǎn)處受劈力外，還受到彎曲力的作用，因而易于使礦石破碎。

    磨剝法：破碎工作面在物料上相對移動，從而產(chǎn)生對物料的剪切力。這種力是作用在礦石表面上的，適于對細(xì)小物料磨碎。    沖擊法：擊碎力是瞬間作用在物料上，所以又稱為動力破碎。

    那么破碎機(jī)設(shè)備的破碎方式分機(jī)械破碎和非機(jī)械破碎兩類。

    機(jī)械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。

    非機(jī)械破碎有：水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產(chǎn)生巨大張力而破碎）、水電效應(yīng)破碎（利用離子性液體對物料產(chǎn)生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。

   廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進(jìn)行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設(shè)備的作用下，可被完全分揀出來。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報(bào)廢小汽車，作用尤其明顯，是當(dāng)前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實(shí)的工具。

從廢鋼破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，

并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會再次受到磁選，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，

同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。廢鋼破碎機(jī)噪音低、無污染、粉碎，出料細(xì)碎，顆粒均勻。