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抗剝落磚：此磚中含有小量的ZrO,在升溫過程中產(chǎn)生馬氏相變形成細裂紋，擁有較強抗堿性，抗剝落性以及抗渣性較好。

磷酸鹽磚：此耐火磚的耐火度低，但強度高熱震性好，多用于蓖冷機、窯頭罩等運用。

碳化硅磚：耐高溫，熱膨脹系數(shù)小，耐急冷急熱耐磨性都好合適冷卻帶以及窯口。

硅莫磚：熱震性好，強度高，耐磨性好，合適太過帶。

熱表面層狀勅離是回轉回轉窯燒成帶回轉窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式；若同時發(fā)生局部回轉窯皮脫落，就會使耐火磚使用壽命大為縮短。孔隙率及導熱系數(shù)，對于形成回轉窯皮初始層有著重要的作用，并且在回轉窯皮局部脫落時，孔隙率和導熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉窯皮的及時補掛。山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚隔熱耐火磚定制山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：隔熱耐火磚定制中間顆粒既不起組顆粒的骨架作用,也不是細粉的燒結作用。但同時又有可能表現(xiàn)出極大的破壞作用，使其剝離的薄層脫落。

1、磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分景觀磚出現(xiàn)黑心、紅心現(xiàn)象。

　　2、耐火磚加工溫度控制不好，由于現(xiàn)在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大，造成有些車位溫度高有些溫度低。

另外,還有一些特殊的加熱爐就需要采用特殊的耐火材料.例如震底式加熱爐的爐底,在工作時爐底需要承受機械震動和工件的撞擊,這時就需要采用耐火混凝土整體搗團固定. 　　而環(huán)形加熱爐在工作時出料會有較大的摩擦和工件的撞擊,這時就需要采用耐火高鋁磚,受損特別嚴重的部位可以考慮局部采用更換或修補的辦法.