滑動軸承在工作時因為軸頸與軸瓦的接觸會發(fā)生摩擦，導致齒輪泵軸承外表發(fā)熱、磨損甚而“咬死”，所以在規(guī)劃軸承時，應(yīng)選用減摩性好的滑動軸承資料制作軸瓦，適宜的光滑劑并選鋼套軸承用適宜的供給方法，改進軸承的結(jié)構(gòu)以取得厚膜光滑等。

1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度反常；譜中呈現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；光滑油水分超支、酸值超支。

2、軸頸外表腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度反常，鐵譜中有許多鐵成滑動無油襯套SF-1分的亞微米顆粒，光滑油水分超支或酸值超支。

1）工作轉(zhuǎn)速高的軸承：因轉(zhuǎn)速高，用滾動軸承，Lh將大大降低。

2）特重型軸承；采用滾動軸承，造價無油軸承太高（需單件生產(chǎn)）。

3）要求對軸的支承位置特別精準的軸承；因滑動軸承比滾動軸承影響精度的零件數(shù)要少，故可滑動軸承制造得更精準。

4）承受巨大沖擊和振動載荷的軸承；由于滑動軸承的軸瓦和軸頸間的支自潤滑軸承承面一般都較大，且有油層的緩沖和阻尼作用，所以顯示出較滾動軸承更優(yōu)越。

5）據(jù)裝配要求須做成剖分的軸承；

6）特殊工作條件下工作的軸承。

假如運用油孔能直接丈量軸承外圈溫度，則更位適宜。一般情況下，軸承的溫度，一般根據(jù)軸承室外面的溫度就可估測出來的。假如光滑、安裝部適宜，則軸承溫都會急驟上升，會出現(xiàn)反常高溫，這時有必要中止工作，采納必要的防范措施。一般，軸承的溫度跟著工作開端慢慢上升，1-2小時后到達安穩(wěn)狀況。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負載而不一樣。必要時，運用熱感器能夠隨時監(jiān)測無油軸承的工作溫度，并完成溫度超越規(guī)定值時自動報警戶或中止避免燃軸事端發(fā)作。