瀝青攪拌站移動(dòng)強(qiáng)制式系列特點(diǎn)：

1：間歇式烘干滾筒和雙臥軸攪拌缸整體設(shè)計(jì)，攪拌更徹底，成品料質(zhì)量更好。

2：計(jì)量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定。

3：正轉(zhuǎn)烘干，反轉(zhuǎn)出料，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

4：PLC可編程集中控制，觸摸屏操作，自動(dòng)手動(dòng)切換自如。

5：移動(dòng)式的底盤結(jié)構(gòu)。令運(yùn)輸與安裝快捷、方便。燃煤燃油兩用型燃燒爐，可根據(jù)用戶需要選擇。

瀝青攪拌站的核心就是它的電控系統(tǒng)，如果它出現(xiàn)問題,那么將會(huì)給使用帶來很多麻煩。但是在實(shí)際使用過程中，瀝青攪拌站中的電控系統(tǒng)難免會(huì)遇到一些問題故障，這時(shí)候要怎么解決呢？    

如果只是瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的儀表顯示不準(zhǔn)確，說明可能是稱量系統(tǒng)受到了外力影響；或者是傳感器漂移誤差導(dǎo)致稱量零位或稱量間距變動(dòng)；也有可能是傳感器損壞引起的。    

面對(duì)類似的問題，首先要做的是消除瀝青攪拌站電控系統(tǒng)的外力，并重新標(biāo)定稱量零位。如果是多個(gè)傳感器的秤量的話，就要考慮偏載情況；若偏載，可能某個(gè)傳感器損壞或線纜松脫、破損，這種情況下應(yīng)更換傳感器并檢查線纜。     

而有時(shí)候?yàn)r青攪拌站電控系統(tǒng)的配料精度會(huì)變得比較差，其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確，但是配料的稱重值與設(shè)定值不符，配料精度超出允許范圍。    

產(chǎn)生此類故障的原因比較多，包括了快、慢速配料的設(shè)定不合適；進(jìn)料流量波動(dòng)大導(dǎo)致過沖量變化大；材料的干、濕度變化大；允差范圍設(shè)定值太大；超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短；儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理；數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理等等。但是在實(shí)際使用過程中，瀝青攪拌站中的電控系統(tǒng)難免會(huì)遇到一些問題故障，這時(shí)候要怎么解決呢。    

一定要明確；瀝青攪拌站中故障的具體原因，才能有針對(duì)性的解決，比如說在初設(shè)過沖量中應(yīng)盡可能與實(shí)際值接近；同時(shí)適當(dāng)降低配料流量，保證材料的干、濕度均衡；并且將允許偏差值設(shè)為不超過配料精度范圍；還要將其他一些參數(shù)數(shù)值合理設(shè)置。

瀝青攪拌站中的換向閥經(jīng)常會(huì)發(fā)生故障，不是閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，就是氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等，我們對(duì)此非常頭疼。為了能徹底克服瀝青攪拌站中換向閥的這一系列不良表現(xiàn)，首先需要找到根源才能制定對(duì)策。

   瀝青攪拌站的換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。

瀝青攪拌站整機(jī)組成部分瀝青攪拌設(shè)備主要由配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、熱料提升、振動(dòng)篩、熱料貯存?zhèn)}、稱量攪拌系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、成品料倉(cāng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

瀝青攪拌站移動(dòng)強(qiáng)制式系列特點(diǎn)：

1：間歇式烘干滾筒和雙臥軸攪拌缸整體設(shè)計(jì)，攪拌更徹底，成品料質(zhì)量更好。

2：計(jì)量準(zhǔn)確，質(zhì)量穩(wěn)定。

3：正轉(zhuǎn)烘干，反轉(zhuǎn)出料，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。