布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)工作原理：

       布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)含塵氣體由風(fēng)機(jī)的引力下通過管道進(jìn)入脈沖除塵設(shè)備，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上提升，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落灰灰斗，含塵氣體進(jìn)入布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上體箱，由出風(fēng)口排出。  

       隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。

      首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關(guān)閉的輸出口打開，布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋中，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后，電磁閥關(guān)閉，小膜片，大膜片，相繼復(fù)位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出機(jī)外。

脈沖布袋除塵器

     布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)粉塵收集：

經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機(jī)集中運(yùn)出。

      布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)的設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰   。

2、先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，保證分室氣流分配均勻和卸灰暢通。

3、布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)大容量的脈沖閥和儲氣包結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同噴吹需要。

4、濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.

布袋除塵器

1.常溫布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)

   常溫布袋除塵器是指工作溫度<120℃的除塵器。其特點(diǎn)是使用耐溫低于120℃的滌綸丙綸、腈綸等材質(zhì)的除塵濾袋，除塵器的結(jié)構(gòu)、連接件、涂裝也相應(yīng)給予溫度考慮。

2.高溫布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)

   高溫布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)是指工作溫度>120℃的除塵器，其特點(diǎn)是使用溫度較高，耐溫隨選用除塵濾袋材質(zhì)不同而不同，對于高溫布袋除塵器除了選用高溫除塵濾袋外，除塵器殼體要考慮熱膨脹伸長問題及框架與箱體的滑動連接問題，密封體的耐溫問題以及除塵器涂裝耐高溫的涂料問題。

      為了防止除塵器入口氣體瞬間溫度超過除塵布袋的耐溫程度，往往要在除塵器前的管道上裝混入空氣的冷風(fēng)閥或煙氣冷卻器。有熱煙氣 中火星帶入可能的還要裝滅火器。

脈沖式集塵器布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)

工作原理：

     布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)是當(dāng)含塵氣體從除塵設(shè)備的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，布袋脈沖除塵器設(shè)計(jì)利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。