RCO有機(jī)廢氣凈化設(shè)備

活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

      吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是將吸附技術(shù)和催化燃燒相結(jié)合的一種集成技術(shù)，將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣經(jīng)過吸附/脫附過程轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，然后經(jīng)過活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化燃燒凈化，可以有效的利用有機(jī)物的燃燒熱。該方法適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定的廢氣治理，通常用于低于40000 mg/m3的有機(jī)廢氣的治理。

工業(yè)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備

活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、廢氣處理設(shè)備采用催化燃燒工藝，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，凈化。

2、活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備采用模塊化生產(chǎn)，安裝快捷方便，省時(shí)省力。

3、運(yùn)用小型化工藝，滿足不同場所安裝需求。

4、活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備廢氣凈化裝置智能化控制，操作安全簡便。

5、采用貴重金屬等催化劑，起燃溫度低，運(yùn)行費(fèi)用低。

活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備應(yīng)用：

      在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量，積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)，力求運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)容易，從而達(dá)到消除廢氣污染，保護(hù)環(huán)境的目的。催化燃燒裝置在制藥行業(yè)中應(yīng)用的較廣泛。

催化燃燒裝置

一、活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備性能及特點(diǎn)：

    1.催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

       吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

    2.活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下適用。

    3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃。

    4.活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動。有機(jī)物在催化

      c床催化燃燒開啟后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。

氣體催化燃燒設(shè)備

活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備成套設(shè)備工作原理：

       voc催化燃燒處理裝置將廢氣經(jīng)收集后，通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層，蓄熱層將熱量傳遞給廢氣，廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后，在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層，將熱量傳遞給該蓄熱層，氣體得到冷卻，蓄熱層溫度得到升高?；钚蕴看呋紵龔U氣處理設(shè)備到達(dá)一定程度的時(shí)候，氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn)，未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層，然后發(fā)生催化反應(yīng)后，又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。