從原材料上入手查看硅鐵75的質(zhì)量好壞；

      硅石是生產(chǎn)硅鐵***基礎(chǔ)的原材料，因此硅石的好壞同時(shí)也決定著硅鐵75的質(zhì)量好壞，那么怎樣判斷硅石的好壞呢?硅鐵廠(chǎng)家不僅在生產(chǎn)硅鐵方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，成熟的技術(shù)，可以根據(jù)客戶(hù)的需求，生產(chǎn)及提供種類(lèi)多樣，品質(zhì)可靠的硅鐵。其要求是硅石中的硅含量應(yīng)大于97%，而硅石在冶煉時(shí)經(jīng)常會(huì)生成一種三氧化二鋁的元素這種元素不僅會(huì)影響煉鋼時(shí)的排渣問(wèn)題同時(shí)也會(huì)讓硅鐵中的鋁元素提高大大影響硅鐵的質(zhì)量。

河南圣馳新材料科技有限公司公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

　實(shí)際生產(chǎn)中硅鐵成分容易偏析，就是同一爐或同一錠模的硅鐵，其含硅量也不同，有時(shí)甚至相差很大，75硅鐵的偏析現(xiàn)象更為嚴(yán)重。硅鐵錠的上部、底部和四周的含硅量較高，中部含硅量較低，約差1～3%。鐵合金的主體元素一般熔點(diǎn)較高，或者它的氧化物難于還原，難于煉出純金屬，若與鐵在一起則較易還原冶煉。為減少偏析使其成分比較均勻，75硅鐵采用深度低于100毫升淺錠的厚度不大于100毫米。

　　45硅鐵含硅量較低，偏析現(xiàn)象少，同時(shí)它的脆裂性大，如果用淺錠模澆注，冷凝后均成碎塊，脫模和入庫(kù)的損失很大。所以，45硅鐵采用深模澆注。

為了防止產(chǎn)生硅鐵粉化，應(yīng)注意以下三點(diǎn)：

　　1.硅鐵錠的厚度不易過(guò)厚，以減少硅鐵含硅量的偏析度。

　　2.嚴(yán)格控制硅鐵的含硅量，不要過(guò)低。控制硅鐵的鋁、磷和鈣含量，為此要用較好的原料，尤其不能使用高灰分的焦炭，以減少鋁、磷含量，為減少硅鐵的鈣含量，冶煉時(shí)應(yīng)盡量減少加石灰。

河南圣馳新材料科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

硅鐵的密度實(shí)際上取決于硅鐵的硅含量，硅元素含量越高其自身密度就越大，硅鐵廠(chǎng)家也因此常常利用硅鐵的這種特點(diǎn)來(lái)制定密度表表明密度與硅元素的關(guān)系曲線(xiàn)圖，同時(shí)也可以根據(jù)此特點(diǎn)來(lái)快速測(cè)定硅鐵內(nèi)部硅元素含量，由于硅鐵中不可避免的含有一定的雜質(zhì)，因此往往會(huì)影響密度法測(cè)定硅元素的準(zhǔn)確性能。生產(chǎn)硅鐵的方法有很多，一是采用精選爐料生產(chǎn)高純硅鐵，二是采用爐外吹氯精煉的方法生產(chǎn)高純及低碳硅鐵，三是采用爐外頂吹氧氣的方法生產(chǎn)高純及低鋁硅鐵，四是采用熱沖渣洗的方法生產(chǎn)高純及低碳硅鐵，五是采用精選爐料的方法生產(chǎn)低鋁、低碳硅鐵。