干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。

砂漿生產(chǎn)工作原理：各種原料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產(chǎn)品提升至儲料倉進(jìn)行計(jì)量包裝。

設(shè)計(jì)合理，性能優(yōu)良，1-2人可操作，具有投資少，占地少，壽命長，操作簡單，效益高等優(yōu)點(diǎn)。

干粉砂漿設(shè)備日常保養(yǎng)時需要注意的事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中，確保干粉砂漿設(shè)備的正常使用壽命，干粉砂漿設(shè)備一般都采用碳鋼并噴涂一層防銹漆，如果長期置于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中還是容易生銹的。

2、干粉砂漿設(shè)備使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油。如果不將攪拌機(jī)葉上的物料清洗干凈，長期閑置以后會結(jié)塊以后秀難清洗，再進(jìn)行混合的時候會影響攪拌效率和均勻度。

干粉砂漿設(shè)備模式識別技術(shù)

對經(jīng)過處理的狀態(tài)信號特征進(jìn)行識別和判斷，在此基礎(chǔ)上對是否存在故障，以及其部位、原因和嚴(yán)重程度予以確定的一項(xiàng)基本技術(shù)。干粉砂漿設(shè)備狀態(tài)的識別實(shí)際是一個分類問題。它是從不相干的背景下提取輸入信號的有意義的特征，并將其變?yōu)榭杀孀R的類別，以進(jìn)行聚類工作。相反，如果對任何事都采取嚴(yán)厲的態(tài)度，或許在表面上能使人遵從，但絕bu能使人心服，事情也就很難順利進(jìn)行了。

干粉砂漿設(shè)備的安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志應(yīng)固定在該設(shè)備設(shè)施的干粉砂漿設(shè)備操作專員進(jìn)口處易于看到的醒目位置上。

每次運(yùn)行前，操作和服務(wù)人員必須向干粉砂漿設(shè)備操作專員講解安全注意事項(xiàng)，干粉砂漿設(shè)備安全注意事項(xiàng)必須張貼在干粉攪拌機(jī)操作專員易于看到的明顯位置上。

生命在于安全，干粉砂漿設(shè)備的發(fā)展在于技術(shù)的特殊性，我國要將監(jiān)管關(guān)口前移，達(dá)到不僅要“零事故”，還要力爭“零故障”的標(biāo)準(zhǔn)。

干粉砂漿設(shè)備要用故障率或者事故征候率來量化評價(jià)其安全狀況。開展故障的監(jiān)測和預(yù)防，將監(jiān)管關(guān)口前移，通過預(yù)防故障的發(fā)生，大限度地預(yù)防干粉砂漿設(shè)備事故的發(fā)生。

要加大現(xiàn)場監(jiān)察的力度，縮短檢驗(yàn)周期，通過加強(qiáng)監(jiān)管，提高其安全管理水平。