雙錐型多功能三合一干燥機(jī) 主要特點(diǎn)

     ● 一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。

     ● 每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。

     ● 過(guò)濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。

     ● 底盤(pán)為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達(dá)到密封效果。底盤(pán)用汽缸拆開(kāi)或落地，用輪式小車(chē)?yán)鲆员銓?duì)濾板進(jìn)清洗。

     ● 罐體能正反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速通過(guò)變頻器控制在1-10轉(zhuǎn)/分之間任意調(diào)節(jié)。主轉(zhuǎn)動(dòng)含自動(dòng)剎車(chē)裝置。

     ● 設(shè)置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染，更適應(yīng)“GMP”要求。

     ● 封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無(wú)損漏，無(wú)污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。

     ● 真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

     ● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡(jiǎn)便。

     ● 裝料量大，裝料系數(shù)可達(dá)30%-40%。

平板式過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

     過(guò)濾洗滌干燥三合一主要由殼體、過(guò)濾底盤(pán)、攪拌槳、出料組件、傳動(dòng)組件和自動(dòng)化控制部分組成。設(shè)備主體由一個(gè)立式的筒體和過(guò)濾底盤(pán)組成，筒體外部和過(guò)濾底盤(pán)底部均可設(shè)置夾套或半圓管換熱，由油缸控制過(guò)濾底盤(pán)的上下升降，方便設(shè)備檢修或更換過(guò)濾介質(zhì)；在內(nèi)部設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)S形攪拌槳（也可做成中空的帶換熱功能），通過(guò)傳動(dòng)組件控制其正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速，并通過(guò)油缸控制其上下升降；設(shè)備側(cè)部設(shè)置柱塞式自動(dòng)出料系統(tǒng)，由油缸控制其開(kāi)閉。

多功能過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 工作原理

    設(shè)備使用時(shí)，物料由設(shè)備頂部加入，通過(guò)真空抽濾或者加壓方式實(shí)現(xiàn)過(guò)濾（此時(shí)攪拌槳處于物料上方位置），在此過(guò)程中，物料可能會(huì)開(kāi)裂導(dǎo)致氣體短路，此時(shí)可開(kāi)啟攪拌槳反轉(zhuǎn)及下降功能對(duì)物料進(jìn)行抹平，然后將攪拌槳提升，再次進(jìn)行過(guò)濾。物料洗滌時(shí)，洗滌液由頂部加入，同時(shí)開(kāi)啟攪拌槳并緩慢下降對(duì)物料實(shí)現(xiàn)充分打漿，然后再次過(guò)濾，洗滌過(guò)濾可進(jìn)行多次。如物料需干燥，則開(kāi)啟筒體底盤(pán)夾套及攪拌槳的加熱，同時(shí)頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行干燥。出料時(shí)開(kāi)啟柱塞式出料閥，攪拌槳由上到下緩慢將物料一層層刮下并排出設(shè)備。