原料藥精制機中的真空密封件，固定過濾板，活動濾板以及破團刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內(nèi)加熱板之間予設(shè)寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機結(jié)構(gòu)充分按照GMP規(guī)定，使清洗工作方便并徹底。

　　四合一精制機結(jié)構(gòu)由十分成熟和普及的雙錐真空干燥機改造而成，整體結(jié)構(gòu)比任何進口三合一精制機簡單，操作方法已被制藥工作者認同和習(xí)慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產(chǎn)品卸料方面優(yōu)點比進口精制機有過之而無不及。但本精制機造價卻低于進口機甚多，估計只為進口價的五分之一左右。本三合一藥品精制機的產(chǎn)生將使中國制藥業(yè)能像雙錐干燥機一樣在經(jīng)濟上用得起，在操作習(xí)慣上用得上，故為普及創(chuàng)造條件。

      把洗滌、過濾、干燥等多工序放在一個密閉設(shè)備里來完成多項操作，減少了不同設(shè)備間轉(zhuǎn)移的污染風(fēng)險，設(shè)備內(nèi)還可通N2等保護性氣體，隔絕與外界環(huán)境的接觸，大大減少了產(chǎn)品被污染的幾率，滿足全密閉生產(chǎn)的要求。

過濾洗滌干燥三合一反應(yīng)釜 生產(chǎn)工藝

  1、全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機制備的產(chǎn)品含量高，反應(yīng)條件溫和，安全性更高。

  2、全密閉反應(yīng)過濾洗滌、蒸餾出，得成品。

  3、在回流的條件下，向全密閉反應(yīng)過濾洗滌干燥機中加入和，攪拌均勻后，加入無水，繼續(xù)攪拌；

  4、將溫度升至20～30℃，反應(yīng)5～8小時；

平板式過濾洗滌干燥機 工作原理

     過濾洗滌干燥三合一主要由殼體、過濾底盤、攪拌槳、出料組件、傳動組件和自動化控制部分組成。設(shè)備主體由一個立式的筒體和過濾底盤組成，筒體外部和過濾底盤底部均可設(shè)置夾套或半圓管換熱，由油缸控制過濾底盤的上下升降，方便設(shè)備檢修或更換過濾介質(zhì)；在內(nèi)部設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)S形攪拌槳（也可做成中空的帶換熱功能），通過傳動組件控制其正反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)速，并通過油缸控制其上下升降；設(shè)備側(cè)部設(shè)置柱塞式自動出料系統(tǒng)，由油缸控制其開閉。