1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到抽沙泵的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、至小、至大三種流量。選擇抽沙泵時(shí)，以至大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有至大流量時(shí)，一般將正常流量的1.1倍作為至大流量。

　　2、抽沙泵揚(yáng)程，揚(yáng)程這里指的是垂直90度向上輸送的距離。如果是平送距離，垂直揚(yáng)程1米等于平送揚(yáng)程的10米。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用抽沙泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。污泥泵主要參數(shù)就是排量和壓力，污泥泵的壓力只要取決于鉆孔的深淺，一般情況下鉆孔越深，管路的阻力就會(huì)越大，需要的壓力就越高，所以說(shuō)我們?cè)谑褂梦勰啾玫倪^(guò)程中一定要控制好污泥泵的壓力大小，這樣才能保證污泥泵的正常應(yīng)用。這些信息都要進(jìn)行參考。

　　4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)至低液面，排出側(cè)至高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、抽沙泵的位置是固定的還是可移的。

　抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程出現(xiàn)超負(fù)荷的原因及解決方法

　　1、檢查原動(dòng)力：動(dòng)力(柴油機(jī)或電機(jī))是否能正常發(fā)揮功率，滿(mǎn)足抽沙泵的運(yùn)轉(zhuǎn)需求，如動(dòng)力有問(wèn)題修復(fù)或更換即可。

　　2、抽沙泵的葉輪與前護(hù)板間隙過(guò)小，產(chǎn)生摩擦，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。這時(shí)需要調(diào)整抽沙泵主軸位置，用手盤(pán)車(chē)試一下運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大小。

　　3、抽取泥沙或其他雜質(zhì)漿液濃度突然提高很多，導(dǎo)致抽沙泵抽取難度增加，檢查漿體并注水稀釋后再抽取工作。

　　4、抽沙泵轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速導(dǎo)致動(dòng)力不匹配引起超負(fù)荷。抽沙泵轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速后，需要的功率成幾何級(jí)增大，原配套動(dòng)力就小很多，這時(shí)需要立即降到額定轉(zhuǎn)速或者更換更大動(dòng)力使用。

　　5、聯(lián)軸器同心度偏差太大，導(dǎo)致傳動(dòng)效率降低，出現(xiàn)這種情況后需要更換聯(lián)軸器或者連接銷(xiāo)軸。

　　6、抽沙泵泵軸彎曲，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，需要重新校正主軸或者更換。

　　7、抽沙泵軸承損壞。軸承損壞也會(huì)引起抽沙泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，振動(dòng)比較大，導(dǎo)致超負(fù)荷，這時(shí)需要更換新軸承。

　　8、填料過(guò)緊。抽沙泵一般選用填料密封，便于更換、維修，更換填料后又是填料壓蓋壓的太緊，導(dǎo)致抽沙泵主軸間隙過(guò)小，摩擦阻力大，這時(shí)把填料壓蓋松一松即可。

潛水抽沙泵配套整體操作平臺(tái)選型過(guò)程               選型過(guò)程中，設(shè)計(jì)工程師團(tuán)隊(duì)在射吸式抽沙船和潛水抽沙船兩個(gè)方案中展開(kāi)了激烈的討論。首先考慮的射吸式抽沙船的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)成熟、故障率低易維修、效率高產(chǎn)量大，缺點(diǎn)是水深限制，吸管長(zhǎng)龍門(mén)架高，導(dǎo)致船體必須加大，客戶(hù)在討論中提出現(xiàn)場(chǎng)路況比較惡劣，因此大型抽沙船體無(wú)法進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，所以技術(shù)團(tuán)隊(duì)提出第二個(gè)方案，即大顆粒潛水抽沙船，泵型用NSQ150-25-37，選用ZS150型大顆粒抽沙泵泵體及葉輪結(jié)構(gòu)，5.5kw潛水?dāng)嚢杵鲀膳_(tái)。泥漿泵的運(yùn)作，特別是大功率泥漿泵更需要關(guān)注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒(méi)有松動(dòng)的傾向，電機(jī)及柴油機(jī)裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動(dòng)幅度變大、噪聲變大，要先停機(jī)，查明原因。客戶(hù)認(rèn)可了該項(xiàng)潛水抽沙船方案，并訂立合同。

 1、旋流式葉輪

   采用該型式葉輪的泵，由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好，過(guò)顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過(guò)能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。2、閉式葉輪據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專(zhuān)家講，該型式的葉輪正常效率較高。在流動(dòng)過(guò)程中，懸浮性顆?；蜷L(zhǎng)纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問(wèn)題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。

   2、閉式葉輪

   據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產(chǎn)的行業(yè)專(zhuān)家講，該型式的葉輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對(duì)密封環(huán)的磨損。抽沙泵主要的五大選型依據(jù)流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到抽沙泵的的生產(chǎn)能力和輸送能力。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機(jī)械密封腔對(duì)機(jī)械密封起保護(hù)作用。但該型式葉輪的無(wú)堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。