通過大量的數(shù)控角鐵沖孔機(jī)事故案例的分析，主要的原因有以下幾個方面的事故：

    沒有跟上日常維護(hù)，數(shù)控角鐵沖孔機(jī)軸承缺油，缺水，造成軸承過熱損壞。

    沒有數(shù)控角鐵沖孔機(jī)定期檢修或修理質(zhì)量不過關(guān)，葉輪的軸線松散，松散的鉚釘轂，從而導(dǎo)致葉輪軸或數(shù)控角鐵沖孔機(jī)竄速度。

錯誤或丟失的設(shè)備的效果，煙道不經(jīng)常清洗，污垢過多，數(shù)控角鐵沖孔機(jī)葉輪葉片磨損嚴(yán)重。

    電動操作技術(shù)是不清楚的，密封不嚴(yán)電接線盒中，緊固螺紋不強(qiáng)，電路相，軸承或電機(jī)的損壞。

    系統(tǒng)是不完整的，而不是特定的，消防員誤操作，人為造成的損壞數(shù)控角鐵沖孔機(jī)。全自動沖孔機(jī)廠家

不銹鋼全自動沖孔機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些？

因高熱發(fā)生的變形少：

沖孔機(jī)的元件高頻率位移及換向之后，容易產(chǎn)生熱量，造成其構(gòu)件產(chǎn)生熱變形，之后會影響到構(gòu)件的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活度。由此可見，要發(fā)熱量少，降熱條件就要盡量好、材料的熱變形系數(shù)盡量小。因此，不銹鋼全自動沖孔設(shè)備通常都是讓快速運(yùn)轉(zhuǎn)的主軸采用冷卻裝置來改善降熱條件。它的熱量變形自然會小。

抗振性強(qiáng)：

當(dāng)沖孔設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時候，各構(gòu)件產(chǎn)生的振動( 特別是切削時產(chǎn)生的諧振)，既會影響到?jīng)_孔機(jī)的靈敏度，還將影響到加工零件的幾何精度以及表面粗糙度。然而，不銹鋼全自動沖孔機(jī)的構(gòu)件制造精度高，保持著很好的運(yùn)動間隙，能減少機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，縮短傳動鏈等,這都是保證抗振性高的有效途徑。全自動沖孔機(jī)廠家

不銹鋼沖孔機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn):

    節(jié)省工時：不銹鋼沖孔機(jī)不用劃線，不用導(dǎo)柱，不用卡尺就可以快速精準(zhǔn)的沖孔沖弧，沖出孔的距離均勻。

    節(jié)約電能：不銹鋼沖孔機(jī)設(shè)備適應(yīng)各種電控裝置，不工作電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。

    不銹鋼沖孔機(jī)一機(jī)多用，假如需要沖不同孔狀大小，只需簡單的更換模具便可，沖孔可一次完成；所有的沖壓模采用質(zhì)優(yōu)的模具鋼、高頻淬火處理，模具磨損抗力、使用年限長。

    隨著國內(nèi)市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，商業(yè)活動的效率越來越高，機(jī)械行業(yè)成為尤其重要的的角色，所以機(jī)械行業(yè)中配件的沖孔又顯得很重要，因?yàn)閭鹘y(tǒng)沖孔機(jī)已經(jīng)跟不上所需生產(chǎn)的需求，以往的沖制是由工人將工件一個個的放在沖孔模具上，再由手壓沖孔機(jī)完成沖孔工作，工作人員再取出工件。

    雖然該機(jī)結(jié)構(gòu)非常簡單，但是效率低，費(fèi)用高，安全系數(shù)低，容易發(fā)生事故，千百業(yè)機(jī)械根據(jù)市場的需求，不斷的改變創(chuàng)新，終于研發(fā)出新一代的發(fā)不銹鋼護(hù)欄沖孔機(jī)，該沖孔設(shè)備能夠突破以前的設(shè)備局限性，利用數(shù)控控制系統(tǒng)、整機(jī)的加工作業(yè)全部自動化，幫助企業(yè)降低人工成本，進(jìn)行智能工作，不僅降低了誤差，還避免了我們?nèi)斯げ僮鞯奈ｋU性。