使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)： ①入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。 ②新型制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料，制砂機(jī)需要空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。 ③給料力求連續(xù)均勻。 ④排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。 機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂。 制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。 選對(duì)輥制砂機(jī)看這幾點(diǎn) 1、對(duì)輥制砂機(jī)底盤采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地適應(yīng)性更強(qiáng)。 2、大功率行走馬達(dá)，馬力強(qiáng)勁。 3、采用電機(jī)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力系統(tǒng)的優(yōu)良性能，具有低噪、操作簡單等特點(diǎn)。機(jī)器的潤滑潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂。 4、可根據(jù)客戶的要求配給各級(jí)別制砂篩分設(shè)備，整機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，充分保證品質(zhì)。

影響輥式制砂機(jī)生產(chǎn)能力和傳動(dòng)功率的主要參數(shù)

輥式制砂機(jī)按輥?zhàn)訑?shù)目可分為單輥、雙輥或多輥制砂機(jī)。雙輥制砂機(jī)又稱對(duì)輥制砂機(jī)，是常見的制砂機(jī)。按輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速還可以分為快速、慢速和差速輥式制砂機(jī)，快速的圓周速度可達(dá)4～7。5m/s，慢速的為2～3m/s，差速輥式制砂機(jī)主要用來處理粘性物料，多為兩個(gè)轉(zhuǎn)輥直徑不同的對(duì)輥機(jī)。輥式制砂機(jī)的基本構(gòu)造為帶有耐磨輥皮的工作輥，工作輥的軸承座后有彈簧或液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來調(diào)整排料口大小，同時(shí)作為過載時(shí)的保護(hù)裝置，此外有傳動(dòng)系統(tǒng)、給料和排料裝置。機(jī)架和保護(hù)罩等。影響輥式制砂機(jī)生產(chǎn)能力和傳動(dòng)功率的主要參數(shù)為嚙角、給料粒度和輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速。物料散布假如不平均，輥皮不但很快磨損，而且輥?zhàn)油獗頃?huì)呈現(xiàn)環(huán)狀溝曹。大功率、小排料口的對(duì)輥制砂機(jī)能有效地對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)碎。

客戶選擇什么樣機(jī)型的對(duì)輥制砂機(jī)要結(jié)合需要破碎的原料屬性來決定

一、客戶選擇什么樣機(jī)型的對(duì)輥制砂機(jī)要結(jié)合需要破碎的原料屬性來決定。 制砂設(shè)備用途廣泛，可以對(duì)河卵石，風(fēng)化巖，頁巖，鵝卵石等多種物料進(jìn)行制砂生產(chǎn)，所以要根據(jù)自己常用的物料的硬度來選擇機(jī)型。一般情況下莫氏硬度在4及4以下的物料（如：煤炭、石灰石、白云石、重金石等）可以選用高轉(zhuǎn)速在200轉(zhuǎn)/min左右有皮帶輪直接傳動(dòng)的輥式破碎機(jī)，在硬度5以上的物料盡量不要追求高產(chǎn)量、高轉(zhuǎn)速的輥式破碎機(jī)，因?yàn)橛捕雀叩奈锪显谶M(jìn)入V型腔經(jīng)受破碎時(shí)，同樣也會(huì)將作用力傳至輥面引起整臺(tái)設(shè)備的震動(dòng)，從而形成共振對(duì)機(jī)體、大軸、輥面、軸承造成不可預(yù)見的損傷！使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)： ①入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。