對輥制砂機(jī)的日常保養(yǎng)1

對輥制砂機(jī)的日常保養(yǎng)

1。 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對輥制砂機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2。 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對輥制砂機(jī)可顯著節(jié)省投資。

3。 結(jié)構(gòu)簡單、占用空間小，操作維修較方便。

4。 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了制砂后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5。 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。

對輥式制砂機(jī)主要工作部件是制砂輥,容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐

使用過程中，易損件磨損是客戶比較關(guān)心的問題。此時(shí)嗎，可以對萬向聯(lián)軸器所承受的扭矩進(jìn)行校核計(jì)算，驗(yàn)證其扭矩是否滿足使用要求，確保選用的萬向聯(lián)軸器能達(dá)到或者超過實(shí)際需要的使用扭矩。對輥式制砂機(jī)主要工作部件是制砂輥，工作中制砂輥承載著較高的壓力，由于制砂物料不定，工作一段時(shí)間后制砂輥容易出現(xiàn)不同程度的磨損和腐蝕。針對以上問題，廠家的解決辦法是在易損部件表面堆焊硬質(zhì)合金，從而達(dá)到耐磨、耐熱、耐腐蝕的效果，可以顯著提高制砂輥的使用壽命，并節(jié)省維修費(fèi)用。

鵝卵石制砂機(jī)生產(chǎn)

鵝卵石制砂機(jī)性能優(yōu)勢 1、臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較合理，便于給料、受力作業(yè)，其安裝嘈雜較簡單，后期檢修維護(hù)較方便快捷。驅(qū)動裝置由兩個(gè)電動機(jī)，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動兩輥輪相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來碾壓制砂物料。 2、該設(shè)備生產(chǎn)，處理量大，破碎后的成品粒度較均勻，針片狀含量低，且無內(nèi)裂縫，出料粒度細(xì)，其生產(chǎn)質(zhì)量和效率得到較好提高。 3、自動化程度高，使用靈活性和可控性強(qiáng)，可根據(jù)用戶作業(yè)需求進(jìn)行調(diào)整進(jìn)料口的大小，其調(diào)整范圍較合理，可更好使用用戶更多生產(chǎn)需求。 4、材質(zhì)均是才有的、耐磨耐壓鋼材鑄造而成，其質(zhì)量高，損耗小，運(yùn)行較穩(wěn)定可靠，故障率低，使用壽命長。 5、產(chǎn)量高，耗能低，且作業(yè)過程中的噪音小，粉塵少效果均達(dá)標(biāo)。

河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來

河卵石粉碎的原材料從下倒料口排出來。如何使對輥制砂機(jī)正常運(yùn)行1、對輥制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在許多方面取決于輥皮的磨損水平。在全部粉碎全過程中，原材料互相沖擊性和粉碎，不立即與金屬結(jié)構(gòu)觸碰，只是與原材料襯層產(chǎn)生沖擊性和磨擦，降低了角環(huán)境污染，增加了機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)間。渦旋房間內(nèi)恰當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)系統(tǒng)清除了塵土環(huán)境污染。隨后以65-75m/sec的速率從離心葉輪的3個(gè)聯(lián)合分布的流道中噴涌出去。現(xiàn)階段，銜接筒倉內(nèi)原材料較為勻稱。隨后將原材料送進(jìn)破碎機(jī)中開展破碎的，破碎后的原材料經(jīng)震動篩出，震動篩出的粗料送進(jìn)河卵石制砂機(jī)制沙。制沙后很大的原材料回到制砂機(jī)制沙，粗料經(jīng)震動篩篩出制成品砂。