鉆桿

1。

針對定向鉆機和鉸刀選擇不合理的問題，加強了定向鉆進的管理。4大型定向鉆井工程的風險應采用有限元模擬分析進行鉆桿的應力分析和壽命評估。在定向鉆井工作之前，應仔細研究相關的設計文件（特別是相關的地質調查數(shù)據(jù)），并審查施工承包商提交的施工計劃和使用的定向鉆井設備，以確保配置的定向鉆井設備，鉆井工具和工程建設。實際需要相匹配，應根據(jù)施工開始后的實際鉆井情況，及時跟蹤和調整不符合要求的起作。

2。

針對鉆桿選擇不合理的問題，嚴格選擇和管理鉆桿。

1鉆桿的選擇應與鉆機的參數(shù)相匹配。根據(jù)以往結構的經(jīng)驗，鉆桿接收的大扭矩應選擇大估計扭矩的兩倍（計算大扭矩的公式可參考相關技術文件）;

2進入現(xiàn)場的鉆桿應按《鉆桿分級檢驗方法》（SY/T5824）進行試驗和分級，一級鉆桿應用于高進度風險的工程;

3應建立鉆桿管理文件。應在整個過程中記錄每根鉆桿的使用情況。在使用過程中應該顛倒使用，以使每根鉆桿的壽命均勻。

4大型定向鉆井工程的風險應采用有限元模擬分析進行鉆桿的應力分析和壽命評估;

5在鉸刀前后，應設置2~3個加厚的鉆桿，以便在鉆桿和鉆鋌之間進行過渡。

3。

針對導孔偏差過大的問題，加強了導孔偏差控制。導孔實際曲線與設計曲線之間的偏差不得大于交叉長度的1％，偏差應符合有關規(guī)定;引導孔施工完成后，由主管或業(yè)主檢查驗收，驗收通過后可以擴孔。

4。

對于擴孔分類不合理的問題，科學地進行擴孔分類。施工監(jiān)理和業(yè)主應督促施工單位合理分類。由于各廠家生產(chǎn)的鉆桿的技術參數(shù)和加工方法，所使用的刀具和加工設備的精度不同，螺紋公差和加工距離必須不同。對于直徑超過400 mm的管道，鉸孔應分級并鉸孔數(shù)次。根據(jù)鉆機，泥漿系統(tǒng)，鉆桿規(guī)格和地質條件，確定擴孔水平差異。通常，級擴孔直徑為20英寸至24英寸，然后以4英寸至10英寸進行平臺擴孔。

5。

對于不令人滿意的地質條件，需要密切監(jiān)測擴孔過程。在鉸孔過程中，應密切跟蹤和分析各種參數(shù)的變化。如果扭矩和拉力太大，建議及時進行孔清洗操作。在洗孔結束后，繼續(xù)鉆孔;對于巖石地質裂縫的定向鉆孔在第二次擴孔后應至少洗一個孔。

鉆桿扭矩值主要來源于不同規(guī)格的鉆桿體規(guī)格，材料和鉆桿接頭形式，以及生產(chǎn)過程的變化。變化值是由不同的材料和過程引起的。在定向鉆井工作之前，應仔細研究相關的設計文件（特別是相關的地質調查數(shù)據(jù)），并審查施工承包商提交的施工計劃和使用的定向鉆井設備，以確保配置的定向鉆井設備，鉆井工具和工程建設。鉆桿的鉆孔深度與鉆桿的扭矩有關。環(huán)保鉆機的供應，而不是鉆桿扭矩，以確定鉆井深度，應根據(jù)不同的地質情況。鉆桿的條件和選擇，鉆頭類型確定鉆孔深度。這樣就可以很好地選擇鉆桿和鉆機的扭矩，然后根據(jù)工作地質條件選擇相應的鉆桿，選擇合適的鉆頭進行施工。當然，這些是理論數(shù)據(jù)，可以在施工過程中分析具體問題。

     腐蝕造成鉆桿失效的事故已經(jīng)很多了，國內的鉆桿廠家也已經(jīng)研制出抗硫鉆桿，但現(xiàn)在還沒有得到推廣用。歸納有兩點：

  ①抗硫鉆桿的價格貴，大約是普通鉆桿的2倍。因為抗硫鉆桿材料特殊，生產(chǎn)工藝復雜，造成價格居高不下。

  ②強度有待提高，在含硫環(huán)境中鉆井，鉆桿鋼強度越高，受腐蝕危險性越大。

3.強度與韌性

   在鉆桿的生產(chǎn)和制造過程中常常遇到強度與韌性的矛盾?，F(xiàn)在打井過程中，多數(shù)井眼不是豎直的，斜井、水平井的應用越來越多，在“”部位鉆桿受到交變應力的作用，韌性差，很容易發(fā)生斷裂或刺穿事故。面對這樣的矛盾，生產(chǎn)廠開始嘗試

  開發(fā)新的鋼種，通過改變鋼的成分和組織來增加強度和韌性，如添加金屬鉬。

   由于副肩僅用作扭矩止動而不是壓力密封，可容忍對肩部的輕微損壞，而不會對連接性能產(chǎn)生不利影響，在主肩和第二肩部適當?shù)难a償扭矩接合時，連接肩部保持接觸，防止肩部拉伸或彎曲載荷分離，還將防止連接泄漏。

    雙肩連接的附加優(yōu)點是在降低鉆柱降級之前增強扭矩，改進液壓效率以及與標準連接的可互換性，使用的另一個技術優(yōu)勢是S級內螺紋十字釬頭釬桿，改進后具有更高的夏比沖擊強度，改裝后的對比的影響較小，由韌性增加引起的性能行為提供了優(yōu)于普通材料的安全度。