氮?dú)庵脫Q的目的是將液氨儲(chǔ)罐及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險(xiǎn)極限的濃度，防止投入液氨時(shí)產(chǎn)生的粗合成氣與氧氣混合而發(fā)生事故。由于氮?dú)馐且环N惰性氣體，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證了在反應(yīng)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)氧化反應(yīng)而影響產(chǎn)品品質(zhì)。為防止發(fā)生氮?dú)庵舷⒌任ｋU(xiǎn)，在置換工作之前，中心對(duì)操作人員開(kāi)展了嚴(yán)格的安全培訓(xùn)，充分了解了氮?dú)獾男再|(zhì)及氮?dú)庵脫Q的操作注意事項(xiàng)，保證置換工作在安全穩(wěn)定的條件下進(jìn)行。

輸氣管道置換投產(chǎn)基本都采用液氮車(chē)提供可靠的氮?dú)鈦?lái)源。由于液氮汽化時(shí)的溫度較低,需要在汽化器中加熱汽化后方能注入管道,否則低溫環(huán)境一方面會(huì)影響管道的強(qiáng)度,甚至破壞管材,另一方面會(huì)使管道沿線(xiàn)的密封裝置受凍收縮進(jìn)而降低密封性能。另外,應(yīng)根據(jù)注氮量和注氮速度合理選擇汽化器的型號(hào)和數(shù)量,確保達(dá)到置換投產(chǎn)效果的同時(shí)盡量減少設(shè)備的投資。根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn),注氮溫度不應(yīng)低于5℃,且宜控制在5~15℃。

為保證改線(xiàn)段管道與原有管道安全、順利連頭,需停氣放空，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。主要利用氮?dú)舛栊詺怏w的物理性質(zhì),置換出管道中的煤層氣，避免連頭時(shí)煤層氣與空氣直接接觸,產(chǎn)生燃燒等安全事故，為安全、順利實(shí)現(xiàn)煤層氣管道再投產(chǎn)作保證。

氮?dú)獗Ｗo(hù)要求：

1）氮?dú)饧兌炔坏陀?9.9%

2)氮?dú)獗Ｗo(hù)采用淸管球作為隔離,氮?dú)馔苿?dòng)清管球運(yùn)動(dòng)。正常情況下,氮?dú)鈮毫σ话阍?.04~0.2MPa時(shí)方能推動(dòng)清管器前進(jìn)。

用儲(chǔ)罐內(nèi)常溫氮?dú)鈱?duì)泵撬和管路進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，置換流程包括:儲(chǔ)罐出液至泵池進(jìn)液管路、儲(chǔ)罐氣相至泵池回氣管路、儲(chǔ)罐至加液機(jī)回液管路、儲(chǔ)罐至加液機(jī)進(jìn)口管路、增壓汽化器管路置換。提前把儲(chǔ)罐內(nèi)常溫氮?dú)馀趴?，壓力排到小于等?MP。給槽車(chē)增壓，使槽車(chē)壓力控制在0.6MP左右，保持足夠的壓差便于卸車(chē)正常進(jìn)行。進(jìn)行卸車(chē)管路置換。