深井泵壽命不長的原因及---的方法

深井泵壽命不長(充滿系數(shù)降低很快)的主要原因如下：　　1.柱塞和缸套磨損，使柱塞與缸套間的間隙增大，因而使漏損驟然增加。漏損的增加與柱塞、缸套間的間隙的增加成立方正此關(guān)系。

　　2.凡爾座和鋼球磨損，使油從泵的凡爾中漏過去。

　　利用深井泵采油時(shí)，如果與原0油一起會(huì)被吸入大量砂子，則深井泵容易出毛病。被吸入的大量砂子會(huì)使柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球很快磨損。在含有大量秒子的油井中工作的深井泵，其壽命大部分都降低到只有10～15天。

　　此外，在含有大量砂子的油井中，柱塞會(huì)卡在缸套內(nèi)，致使摩擦面起毛，以致必須更換深井泵。

　　因此，深井泵壽命短促的寰要原因是摩擦損壞。

　　在某些油井內(nèi)，由于腐蝕性液體，特別是對零件工作面的腐蝕作用，會(huì)使深井泵零件的磨損更為加劇。

　　如何延長深井泵的壽命：

　　1.采取措施。防止砂子進(jìn)入深井泵(在油井上裝備各種濾清器)。

　　2．設(shè)計(jì)出新式的深井泵易損部件，以其在含有大量砂子的油井內(nèi)有高度的耐磨強(qiáng)度。

　　3．選用耐磨的材料制造柱塞和缸套以及凡爾座和鋼球，同時(shí)，研究并采用表面硬化的新方法，以提高這些部件的耐磨強(qiáng)度。

　　4．改進(jìn)主要零件的機(jī)械加工質(zhì)量及深井泵的裝配質(zhì)量。

深井泵組裝的一些要求

1.螺紋連接的揚(yáng)水管相互連接時(shí)，應(yīng)加潤油，礦用qj深井泵，不應(yīng)填入麻絲、鉛油；管子端面應(yīng)與軸承支架貼合（長軸深井泵或直接貼合，兩管旋入聯(lián)管器的深度應(yīng)相等；法蘭連接的揚(yáng)水管，法蘭端面間應(yīng)加墊片。 　　2.泵座與揚(yáng)水管連接后放在基礎(chǔ)上時(shí)，若井管略有偏斜，泵座應(yīng)有相應(yīng)的偏斜（切勿單純校正泵座的水平）；泵座與基礎(chǔ)間的間隙應(yīng)以楔鐵填實(shí)。

深井泵電動(dòng)機(jī)的接線方法深井泵電動(dòng)機(jī)的接線。

1）檢查深井泵電動(dòng)機(jī)的接線前，應(yīng)先在電動(dòng)機(jī)油室中加注潤滑油：旋下加油孔油塞，從加油孔中加入10號(hào)機(jī)械油至油標(biāo)指示的中間位置。嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)有無運(yùn)轉(zhuǎn)或過量加油。

2）電動(dòng)機(jī)機(jī)座應(yīng)妥善可靠接地。

3）按照該電動(dòng)機(jī)的規(guī)定接線方法，正確進(jìn)行定子繞組的接線。

4）檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確的轉(zhuǎn)向?yàn)椋寒?dāng)電源相序與電動(dòng)機(jī)相序相反時(shí)，從電動(dòng)機(jī)頂端視之，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針方向。

5）電動(dòng)機(jī)控制裝置一般應(yīng)有過電流保護(hù)、短路保護(hù)裝置或過熱保護(hù)裝置，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流值調(diào)節(jié)好保護(hù)裝置的電流值。