濟(jì)南超低溫粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

食品、中藥領(lǐng)域： 植物果實(shí)、動(dòng)植物提取物、天然、合成元素的粉碎能保證其原有元素在粉碎干燥過(guò)程中不流失。微粉碎是中藥材加工和中藥制劑生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié),振動(dòng)微粉機(jī)把中藥材加工至微米甚至納米級(jí),可實(shí)現(xiàn)以生物細(xì)胞破壁為主要加工目的的超微粉碎〔1〕。廣泛應(yīng)用于、胡椒粉、黑胡椒粉、白胡椒粉、綠麻椒粉、粉、孜然粉、粉、大紅袍花椒粉、桂皮粉、紅寇粉、紅曲米粉、豆蔻粉、紅麻椒粉、蒜香粉、八角粉、丁香粉、砂仁粉、香葉粉、豆蔻粉、粉、黃姜粉、良姜粉、五香粉、鮮姜粉、咖喱粉、沙姜粉、香蔥粉、洋蔥粉、芥末粉、肉寇粉、粉、大蔥粉、香粉、香料粉、五香粉、大料粉等等食品行業(yè)材料的粉碎。

生物科技行業(yè)：  粉碎活性細(xì)胞：目前我們知道細(xì)胞凍存技術(shù)可以保證細(xì)胞的活性量，同樣我們采用冷凍技術(shù)粉碎是可取的。3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。低溫深冷粉碎首先是將進(jìn)行低溫凍藏處理，通過(guò)液氮凍藏方法來(lái)冷凍我們需要粉碎的，將直接降溫到細(xì)胞休眠狀態(tài)，通過(guò)粉碎機(jī)再進(jìn)行粉碎，但需要避免在粉碎過(guò)程中所產(chǎn)生的局部高溫催醒活性細(xì)胞。

實(shí)驗(yàn)室專用低溫超微粉碎機(jī) 濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司

改善衛(wèi)生條件，提高產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)水平。 超微粉碎是在封閉系統(tǒng)下進(jìn)行粉碎的，既避免了微粉污染周圍環(huán)境，又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品。故在食品及中運(yùn)用該技術(shù)，可使微生物含量及灰塵得以控制，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

完善中藥固體制劑工藝，改善劑型  中藥丸、散劑占固體類制劑相當(dāng)大的比例，傳統(tǒng)的加工技術(shù)使粒度多在125~180μm之間，不利于有效成分的充分吸收，一些外用散劑甚至?xí)a(chǎn)生局部刺激作用。醫(yī)學(xué)研究表明,人體腸胃對(duì)顆粒達(dá)到吸收細(xì)度為15μm左右,一般中藥微粉粒徑界定為0·1~75μm,中藥超微粉粒徑界定為0·1~10μm。但引入超微粉碎技術(shù)，可使粒子達(dá)到10μm，甚至更小，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的作用。

濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事粉體工藝及其成套設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)服務(wù);具有獨(dú)特粉體技術(shù)、粉體機(jī)械、工藝與裝備的成套技術(shù)開(kāi)發(fā)的企業(yè)。

中藥配方顆粒的缺陷引業(yè)界擔(dān)憂

中藥配方顆粒由單味藥材加工而成，用于中藥單方自然好，但用來(lái)調(diào)劑中藥復(fù)方，很多業(yè)界人士表示擔(dān)憂，并且自身的進(jìn)一步發(fā)展也存在局限性。

中界普遍認(rèn)為，中藥復(fù)方藥理作用并非單味藥材有效成分的簡(jiǎn)單疊加，煎煮時(shí)藥材成分間會(huì)發(fā)生吸附、沉淀、增溶及助溶等過(guò)程，從而引起成分含量的改變（比如柴胡方劑習(xí)慣配伍人參，因?yàn)椴窈某煞植窈碥誥、d[saikosaponina、d]水溶較差，與人參合煎時(shí)人參類可以起到助溶作用；再比如烏頭和合煎，烏頭的毒性成分堿[aconitine]的溶出率可降低22%，因?yàn)閴A和皂苷可生成難溶于水的物質(zhì)形成沉淀）。另外，中藥成分間水解、氧化、還原作用產(chǎn)生的新化合物也是中藥配方顆粒試點(diǎn)生產(chǎn)沒(méi)有解決的問(wèn)題。濟(jì)南專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造超微粉碎機(jī)——濟(jì)南龍微制藥設(shè)備有限公司首先，我們先了解一下什么是粉碎機(jī)設(shè)備。因此，中藥配方顆粒的簡(jiǎn)單混合能否達(dá)到傳統(tǒng)煎煮的效果尚存疑問(wèn)，其歷經(jīng)二十余年的試點(diǎn)生產(chǎn)結(jié)果仍未緩解業(yè)界的擔(dān)憂。