蒸發(fā)式冷凝器工作原理主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑

蒸發(fā)式冷凝器工作原理

主要利用部分水的蒸發(fā)帶走氣態(tài)制冷劑冷凝過程放出的熱量，高溫氣態(tài)制冷劑由盤管上部制冷劑入口進入盤管，與盤管外的噴淋水和空氣進行熱交換，由氣態(tài)逐漸被冷凝為液態(tài)，從下部制冷劑出口流出。冷卻水由水泵送至冷凝盤管上方的噴淋系統(tǒng)，通過布水器均勻地噴淋在冷凝盤管外表面，形成一層很薄的水膜，噴淋水和空氣吸收熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，由蒸發(fā)潛熱帶走大量的熱量，其余的水回落到下部集水槽中，再由循環(huán)水泵送入噴淋系統(tǒng)中循環(huán)使用；空氣中夾帶的水滴被脫水器阻擋，落回集水。

蒸發(fā)式冷凝器結構特點：

逆流式蒸發(fā)冷：是一種只利用水的潛熱換熱的蒸發(fā)冷，具有換熱面積大，不易產生冰堵和臟堵，能在各個環(huán)境下運行，尤是北方地區(qū)，成效好，冬季無水干運行成效較好。進風形式為底部逆流進風，與下部的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣，熱量從頂部風機排出，水分有結構的脫水器收回集水槽循環(huán)使用，里面空間沒有換熱填料，騰出越多的空間增加盤管的單位散熱面積。結構越加緊湊、占地小。尤適合與出水溫度要求接近當?shù)貪袂驕囟鹊那闆r。

蒸發(fā)式冷凝器應用領域：

在我國大型化工、鋼鐵、空調、煤礦、氮肥、在氨合成、合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣為應用。

列管式換熱器的功能和用途

管式換熱器大多數(shù)時候被稱為列管式換熱器，但是其功能和應用以及構造方面會有多不同，下面我們主要來看下列管式換熱器的功能和用途。

其主要是在進行換熱時，某種流體由封頭的連結管處進入，在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程列管式換熱器。列管式換熱器主要分為固定管板式、填料函式、U型管式、折流擋板、多殼程五種，其應用范圍各不相同。但是其重要的還要根據不同的介質，不同的溫度選擇不同大小的換熱器以方便節(jié)省成本和環(huán)保性。

此外，它大多應用于化工，或者酒精 的生產，列管式換熱器也是上應用廣的一種換熱器?，F(xiàn)在了解他的構成，它主要由一個殼體、幾個管板、多個換熱管、一些封頭和折流擋板等組成。所需多種材質，大多可用普通的碳鋼材料、紫銅材料、或者不銹鋼等制作。

折流板檢查按設計圖樣要求

折流板

折流板檢查按設計圖樣要求,折流板管孔直徑及允許偏差應符合圖紙要求,并且不低于GB151中Ⅰ級管束折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定;銅鎳合金折流板除符合圖紙要求外,也不能低于GB151標準中銅和銅合金換熱管的折流板和支持板管孔直徑及允許偏差的規(guī)定,不能執(zhí)行Ⅰ級管束折流板管孔直徑及允許偏差規(guī)定。允許超差0.1mm的管孔數(shù)不得超過檢查范圍的4%,且不得超過5處。折流板外圓表面粗糙度Ra值不大于25m,外圓面兩側尖角應倒鈍。去除折流板上的任何毛刺,銅鎳合金換熱管的折流板管孔兩端面還應倒角3011mm,防止劃傷換熱管。

對于管板和折流板,中間檢驗都易發(fā)現(xiàn)加工缺陷,主要有復合管板,復合層沒有足夠的加工余量,加工后復合層變薄,或為了保證復合層厚度而改變管板密封面的幾何尺寸,造成安裝困難;鉆管板孔時,中途更換鉆頭,使管板孔徑及允差超標,脹管時換熱管過脹,影響換熱器使用壽命;管板管孔、折流板管孔兩端面不按圖紙要求倒角、去毛刺,組裝管束時劃傷換熱管,而管板上表面管孔沒有倒角或達不到圖紙倒角的要求,使強度焊變成密封焊,密封焊變成表面貼焊。這些缺陷的存在,都會使換熱器的使用壽命縮短。