絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

絞龍輸送機又稱螺旋輸送機，旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送，廣泛應用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。

由于用戶的實際生產(chǎn)需要的原因，絞龍輸送機被設計成管式絞龍輸送機、槽式的絞龍輸送機以及垂直絞龍輸送機系列。具體選用什么類型的輸送機具體看用戶的實際使用場合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。

(1)管式絞龍輸送機是將輸送機的機體做成管狀，這樣絞龍輸送機的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。

(2)槽式絞龍輸送機LS系列可以根據(jù)用戶需要的輸送距離進行設計，并且輸送量要比管式絞龍輸送機要大的多，輸送距離也比絞龍輸送機要大，但是LS系列的絞龍輸送機缺點是輸送角度一般不會太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。

(3)絞龍輸送機可以達到小于90度的物料輸送。

(4)垂直絞龍輸送機被用于物料的垂直輸送，但是進料口與絞龍輸送機有所不同。垂直絞龍輸送機多被用于物料垂直輸送，但是和管式絞龍輸送機相比，垂直絞龍輸送機多是被固定的，需要移動到位置后在進行安裝，比較麻煩

哪些物料適用于有軸葉片？

有軸葉片適用輸送的物料：粉料、小顆粒物料（如：面粉、大豆、混凝土等），如果輸送黏性物料如污泥就會粘在內(nèi)管軸和葉片上，輸送塊狀的物料容易卡死。

哪些物料適用于無軸葉片？

無軸葉片適用輸送的物料：有具有一定黏性，纏繞性物料和塊狀物料（如：污泥、生活垃圾、格柵渣等），正是因為無軸螺旋輸送機無中心軸的設計對這些物料具有很大的優(yōu)勢。

連續(xù)螺旋葉片是近幾年才出現(xiàn)的新型螺旋葉片，原材料為鋼帶，通過螺旋葉片冷軋機軋制而成，加工視頻如上。原料的選取可以根據(jù)成品的尺寸計算得出，單邊的螺旋高度即為原材料的帶寬。選用的鋼帶為碳鋼材質，具有很好的延展性，軋出的螺旋葉片不開裂，尺寸標準，表面光潔度好。

連續(xù)螺旋葉片的加工設備，是一款名字為螺旋葉片冷軋機的設備，也屬于冷軋機的一種。不同于普通冷軋機的是，螺旋葉片冷軋機的兩條軋輥的工作面，程一定角度的錐度，兩條軋輥面平行的，通過軋輥的擠壓，使鋼帶單邊變形變薄，另一邊保持原有厚度，從而形成螺旋狀。