AL2O3陶瓷耐磨彎頭生產(chǎn)廠家封頭的采購注意事項(xiàng)

橢圓封頭的采購商請您注意以下幾個(gè)問題

　　客戶大多購買的是標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，橢圓封頭是壓力容器罐體的常用件，目前鍋爐廠大多使用的是國家標(biāo)準(zhǔn)封頭，這類封頭在市場很常見，恒達(dá)鑫管件備有標(biāo)準(zhǔn)封頭現(xiàn)貨。

　　關(guān)于非標(biāo)封頭：有的用戶本身設(shè)計(jì)罐體的時(shí)候，或管子流體的時(shí)候，其使用壓力不高，采購商在詢問封頭價(jià)格的時(shí)候會講明，可以報(bào)非標(biāo)封頭價(jià)格，這樣使用起來既能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，也節(jié)省了生產(chǎn)成本。非標(biāo)封頭恒達(dá)鑫管件也備有現(xiàn)貨，客戶可以隨意下單。

　　罐體流體介質(zhì)有特殊的時(shí)候，對封頭的材質(zhì)會另有要求，采購商在尋價(jià)格的時(shí)候一定要講明封頭的材質(zhì)問題，以免給在訂貨的時(shí)候帶來不必要的麻煩。

　　對封頭尺寸有特殊要求的時(shí)候，用戶提供圖紙，是很好的一個(gè)方法，圖紙標(biāo)明細(xì)，給封頭報(bào)價(jià)，訂做封頭帶來很大的方便。

AL2O3陶瓷耐磨彎頭生產(chǎn)廠家耐磨復(fù)合管(Zn0.3Co0.72-W型鋇鐵氧體分析及制備工藝

AL2O3陶瓷耐磨彎頭生產(chǎn)廠家研究耐磨復(fù)合管W型鋇鐵氧體BaZn0.6Co1.4Fe16O27的相形成過程及其很佳制備工藝。利用化學(xué)共沉與高溫助熔法,采用不同熱處理工藝制備多種鐵氧體產(chǎn)物。報(bào)告采用產(chǎn)銷雙線的方式介紹AL2O3陶瓷耐磨彎頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品中國產(chǎn)供銷需價(jià)格、成本、收入、利潤等詳細(xì)信息。借助FEI Quanta 400型掃描電子顯微鏡、EDAX型能量色散譜儀、DX-1000型X射線衍射儀和AV3618型微波網(wǎng)絡(luò)矢量儀對各產(chǎn)物微觀形貌、元素組成、晶體結(jié)構(gòu)、物相以及電磁參數(shù)進(jìn)行分析和測試。
本文綜述了近年來國內(nèi)外一元、二元和三元離子替代耐磨復(fù)合管M型鋇鐵氧體所取得的研究成果,并指出了離子替代耐磨復(fù)合管M型鋇鐵氧體的下一步研究重點(diǎn)。
燒結(jié)過程中,1000℃以前主要是尖晶石型鐵氧體和M型鐵氧體形成的過程;1000～1100℃時(shí)尖晶石型鐵氧體和M型鐵氧體開始反應(yīng)生成W型鐵氧體;1100～1250℃為耐磨復(fù)合管W鐵氧體大量形成的過程;1250～1300℃為耐磨復(fù)合管W型鐵氧體晶?；伟l(fā)育的過程。由此確定了化學(xué)共沉與高溫助熔法制備該鐵氧體的ZIU佳熱處理工藝:1250℃下保溫1h。

陶瓷耐磨彎頭是采用的耐溫強(qiáng)力膠，將特種剛玉耐磨陶瓷片粘貼在鋼管彎頭內(nèi)部，解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時(shí)采用鋼管彎頭和耐磨陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快速更換和施工。

耐磨性：陶瓷耐磨彎頭的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，顯微硬度HV1000~1600，密度3.8~3.97g/cm3，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

確保耐磨陶瓷彎頭合格率達(dá)100％；分部、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批合格率達(dá)100％；施工過程中杜絕重大事故；

質(zhì)量保證措施：

1．設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，及時(shí)聯(lián)系開箱、檢查并做好驗(yàn)收記錄，若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷，及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查，確認(rèn)質(zhì)量問題，聯(lián)系制造廠研究處理；

2．對安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，并有專職技術(shù)員指導(dǎo)；

3．設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場；起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。

4．設(shè)備吊裝前，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查，待內(nèi)部清潔度合格后，方可進(jìn)行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。

6．臨時(shí)加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．耐磨陶瓷彎頭安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。