管道陶瓷耐磨彎頭圖片能滿足氣力輸灰管道的性能要求

 氣力輸灰管道磨損非常厲害，尤其是彎頭、三通、變徑管。在前面我們介紹了耐磨彎頭安全安裝細則，這里就需要進一步關(guān)注其修復(fù)處理事項，簡單的來說需要關(guān)注這幾方面問題。火電廠的輸灰管道經(jīng)常磨穿，都是把這根灰管停下來幾分鐘甚到幾十分鐘進行焊補，要是白天還好說，夜間就麻煩啦：電廠的輸灰管道是高架的，需要聯(lián)系搭腳手架子，又要聯(lián)系焊工等，起碼要兩三個小時還一定！這樣一來，不擔影響安全生產(chǎn)，漏了一地的灰，更是影響文明生產(chǎn)。

    我公司生產(chǎn)的管道陶瓷耐磨彎頭圖片的壽命是普通彎頭的幾十倍，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。完全能滿足氣力輸灰管道的性能要求。

管道陶瓷耐磨彎頭圖片復(fù)合耐磨管密度，電阻率和橫向斷裂強度研究

管道陶瓷耐磨彎頭圖片首先測試了復(fù)合耐磨管試件的密度，電阻率和橫向斷裂強度，對其中綜合性能較好的復(fù)合耐磨管樣品進行磁性能測試，與市場上已有的Somaloy500粉末進行對比。研究表明采用熱液合成法在pH=13，Ba2 與Fe3 摩爾比為1：8，加熱時間為5小時的條件下可以得到純凈的BaFe12O19粉末。其顆粒的微觀形狀為片狀，厚度約為50nm，直徑介于200~500nm之間。
制得的粉末熱穩(wěn)定性好，惰性氣體中在650℃以下不發(fā)生反應(yīng)。而采用溶膠-凝膠法制備的鋇鐵氧體膠體前驅(qū)物熱穩(wěn)定性差，不能作為包覆材料復(fù)合耐磨管。用粉末冶金工藝制備得到的軟磁鐵氧體樣品，其密度受壓制壓力與鋇鐵氧體摻雜比例的影響較大，熱處理溫度對復(fù)合耐磨管試件密度基本無影響。有不少客戶發(fā)現(xiàn)新買的管道陶瓷耐磨彎頭圖片在兩端焊接法蘭時，內(nèi)部陶瓷可能是由于焊接時產(chǎn)生的熱量，導(dǎo)致內(nèi)部陶瓷出現(xiàn)脫落問題。壓制壓力的升高和摻雜比例的降低可以使密度增大。電阻率主要受熱處理溫度與摻雜比例的影響，熱處理溫度的升高和摻雜比例的提高可以使電阻率增大。

管道陶瓷耐磨彎頭圖片陶瓷耐磨材料的性能特點

1. 硬度大

其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性耐磨陶瓷能。

2. 耐磨性能

經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可至少延長設(shè)備使用壽命十倍以上。

3. 重量輕

其密度為3.6-3.9g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負荷。

4. 粘接牢固、耐熱性能好

耐磨陶瓷片采用高強度陶瓷結(jié)構(gòu)膠粘貼，可確保陶瓷在高溫下長期運行不脫落。