提高球磨機襯板使用壽命的方法有哪些

球磨機在運行當(dāng)中的磨損特點是一種典型的三體磨損。即襯板、介質(zhì)、鋼球3者之間均存在著自身的磨損、崩離、破碎、失效問題。提高鋼球磨煤機襯板使用壽命的措施有：1.嚴(yán)格控制煤質(zhì)，降低煤中含灰量和矸石含量，控制供應(yīng)商滲砂、石，是提高原煤的可磨系數(shù)的有效途徑。雖然這些因素都是一樣的，但破碎腔是不同的，則襯板磨損狀態(tài)也不同。2.三體磨損轉(zhuǎn)化為兩體磨損是加劇襯板磨損和磨球磨損的重要因素，另外，合理使用磨煤機的出力。3.合理選擇襯板、磨球材質(zhì)的匹配等，主要體現(xiàn)在2大指標(biāo)，即沖擊韌性a 值和硬度HRC值。4.襯板結(jié)構(gòu)和襯板安裝工藝是球磨機正常運行的重要因素。主要特點：襯板的安裝結(jié)構(gòu)改變了傳統(tǒng)型襯板采用螺栓緊固模式。襯板材料選擇，按工況條件可達(dá)到理想的抗磨匹配(襯板、介質(zhì)、磨球)；襯板的形貌按力學(xué)性能設(shè)計。主要功能：壽命比ZGMn13提高2倍以上。運行噪聲可降低2～5 dB。球磨機襯板的維修工時減少98％ 以上。開箱制砂機襯板廠家

錘式破碎機襯板的板質(zhì)和材質(zhì)選擇

錘式破碎機襯板材質(zhì)類型 ：1.高錳鋼襯板：韌性好，工藝性好，價格低。 2.高鉻合金襯板：是耐磨材料，但高鉻合金韌性較好。襯板磨損的主要材料因素是其莫氏硬度和韌性，材料的莫氏硬度表示加工原料壓坑的深度和大小，韌性表示了其抵抗斷裂的能力，韌性好可以解決加工原料擠壓過程當(dāng)中的脆性斷裂，使襯板材料在彎曲疲勞前形成磨屑前的大大減少。 3.硬質(zhì)合金襯板：硬質(zhì)合金襯板與其它材質(zhì)相比，具有較高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點。錘式破碎機襯板材質(zhì)的選擇 ：1.耐磨性：材料硬度是影響耐磨性的重要因素，物料與耐磨材料的硬度比值對磨損率有很大影響。 2.韌性：硬度相同，沖擊韌性不同的錘式破碎機襯板材質(zhì)，耐磨性是在選擇破碎機襯板材質(zhì)時，要選擇韌性好的。開箱制砂機襯板廠家

制砂機襯板

操作規(guī)程

⒈開車前檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

⒉檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。

⒊破碎機與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→破碎機→給料

4.破碎機必須空載啟動，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方向給料。

停機順序與開機順序相反。

⒌排料設(shè)備停動時，應(yīng)及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。

⒍給料力求連續(xù)均勻。

⒎破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。

⒏機器的潤滑，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂，工作若干班時后，打開主軸承清洗主軸承，必要時更換軸承。